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高速激光熔覆加工-高速激光熔覆-飞超激光淬火

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高速激光熔覆加工-高速激光熔覆-飞超激光淬火

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高速激光熔覆加工-高速激光熔覆-飞超激光淬火产品详情

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激光熔覆头产品特点:

? 激光级光学模块化设计,高速激光熔覆设备价格,可根据应用需求,装配成直光路或弯折光路;

? 可适用于8KW光纤激光或半导体激光;

? 可根据熔覆需求,配备不同的光学镜片与模块,按需求输出不同光斑尺寸(0.5mm-5.0mm直径的圆形光斑;条形光斑输出16mm×3mm);

? 激光光路同轴度可调;

? 激光能量透射率≥99.5%;

? 采用防震密封设计,配置水路循环,保证镜片工作环境温度,防止结露;

? 保护窗设计,防止熔覆中灰尘、烟雾污染镜头;

? 表面硬化铝合金总体重量不超过10kg;

? 可配置同轴视觉成像功能,用于可视化示教*,熔池实时监控。







机床离合器联结、花键套、磁轭和齿环的激光淬火技术应用

机床离合器联结、花键套、磁轭和齿环等经激光淬火后,其质量明显优于普通盐浴或感应淬火,解决了联结爪部工作面硬度低、卡爪内侧畸变大,花键套键侧面硬度低、内孔畸变超差、小孔处开裂,磁轭和齿环渗碳淬火畸变大、发生断齿、两者啮合不良、传递力矩不足及发生打滑等缺陷。

实例1 电磁离合器联结(见图7),材料为45钢,技术要求:硬度≥55HRC,淬硬层深度≥0.3mm,爪部直径畸变≤0.1mm,高速激光熔覆,硬化面积≥80%。

(1)工艺流程

全部机械加工后,在数控激光热处理机上自动进行六个爪的12个侧面激光扫描淬火。

(2)激光淬火工艺

激光输出功率P=1000W,透镜焦距f=350mm,离焦量d=59mm,扫描速度v=1000mm/min,高速激光熔覆加工,生产节拍t=45s/件。

(3)检验结果

硬度为57~60HRC,淬硬层深度0.3~0.6mm,高速激光熔覆设备厂家,直径畸变≤±0.03mm,爪侧面100%淬硬







自适应随形激光熔覆是解决上述难题一个行之有效的方法,主要包括以下三个基本步骤:

1. 采用传感器进行在线检测:传感器可以是接触式、机器视觉、激光位移等多种,而且必须要建立起传感器测量坐标系与机器人激光熔覆工具坐标系间的对应关系;

2. 自动数据处理:包括数据滤波、重构、建模等,一些应用还需要实现自动模型匹配、缺陷辨识等智能算法;

3. 自动路径生成和工艺参数配置:在自动数据处理所建立模型基础上,进行分层切片、生成填充轨迹,并根据缺陷类型,自动选择优化工艺参数。








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