*铸造(图)-*锤头-山东*锤头

高锰钢的来源

1882年第yi次获得奥氏体*的高锰钢，1883年英国人哈德菲尔德(R．A．Hadfield)取得了高锰钢专利。高锰钢依其用途的不同可分为两大类：

一、*钢

这类钢含锰10%～15%，碳含量较高，一般为0.90%～1.50%，大部分在1．0%以上。其化学成分为(%)：

C0．90～1．50Mn10.0～15．0

Si0．30～1.0 S≤0.05 P≤0.10这类高锰钢的用量多，常用来制作挖掘机的铲齿、圆锥式*碎机的轧面壁和*碎壁、颚式*碎机岔板、球磨机衬板、铁路辙岔、板锤、锤头等。

二、无磁钢

这类钢含锰大于17%，碳含量一般均在1.0%以下，常在电机工业中用于制作护环等。这类钢的密度为7.87～7.98g/cm3。由于碳、锰含量均高，*锤头，钢的导热能力差。导热系数为12.979W/(m·℃)，约为碳素钢的1/3。由于钢是奥氏体*，无磁性，其磁导率μ为1.003～1.03(H/m)。

为了进一步提高*铸铁的使用性能，我们可以采用热处理的方法。*铸铁根据其含有的元素不同，热处理的方法也不相同，得到的*也不相同：

（1）含硼*铸铁淬火温度为850-910℃，回火温度以290℃为，淬火-回火后的*为球状石墨，马氏体，山东*锤头，硼碳化物及残余奥氏体。

（2）高铬白口铸铁淬火过程中，加热速率一般在100℃/h 与200℃/h 之间，奥氏体化温度在850-1100℃，奥氏体化时间=2h 1/2h/模数（厘米），通过合理控制冷却速度可得到贝氏体、奥氏体和屈氏体等基体*，但只有金属型铸造屈氏体高铬铸铁具有性能稳定、成本低廉的特点，煤仓*锤头，具有较强的实用性。

（3）镍硬白口铸铁根据含镍量的不同硬化处理的保温温度有很大的差异。

（4）激冷铸铁的热处理工艺仅仅是低温退火，具体的规范为在热处理炉内以20-30℃/h 的升温速度升温将工件加热到500-550℃，保温2-3h，消除铸铁的内应力，获得稳定的*，炉冷至300℃以下出炉空冷校直。

（5）稀土变质铸铁经变质处理和950 ℃×2h 正火处理后性能优越。

铸铁的各种组成相会对铸铁磨损有不同的影响，有效的改变铸铁*能增强铸件的性能。

1、珠光体

对*铸铁要求其基体为多相*，其中包含柔韧的基底，基底上牢固地嵌有硬的组分。柔韧的基体磨损后形成了保存润滑剂的沟槽，而坚硬的组分则承受压力。珠光体能够满足这个原则，且以片状珠光体为佳。

2、铁素体

铁素体是一种不*的*。一般*铸铁都要限制其含量。

3 、石墨

石墨具有正反两方面的作用。它一方面由于本身不具有强度，似切口存在于基体中，减少金属基体的有效面积，削弱了铸铁受摩擦力作用而*的*力，因此降低*性。另一方面石墨既能作“自生润滑剂”（半干摩擦时），又能吸附和存储润滑油，保持油膜连续性（液体摩擦时），从而提高了*性。在*铸铁中，*锤头材质牌号，若石墨过多，则使基体变松；若石墨过少，则润滑不足。

4、磷共晶

磷共晶是一种硬相包含物，在*磨铸铁中以二元磷化物共晶单独夹杂状牢固的分布在珠光体上，有利于提高*性。三元磷共晶或沿晶界分布的网络状磷共晶则恶化铸铁机械性能和影响*性。

5、自由渗碳体

自由渗碳体是一种硬脆组分，急剧降低铸铁的冲击韧性和*性，因而需严格控制。