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牛仔纱线浆染废水处理典型实例

1. 概述

纺织工业是我国民族工业中*悠久的产业之一，改革开放以来，无锡印染废水设备，纺织工业进入****的高速增长期，产业综合实力不断增强。但印染行业生产过程中排出的废水对环境造成影响。印染废水成分复杂、污染物含量大、色度高等特点，属于较难处理工业废水之一。

2. 废水来源

牛仔纱线浆染是牛仔服饰生产中的一个重要工序，浆染主要是用直接染料和硫化染料等，另外还有元明粉、s碱等多种染料助剂。其废水主要来自水洗、染色和上浆等工序。废水中的主要污染物为染化料、硫化物、浆料和助剂。

该类废水的水质因使用的浆料的不同变化较大，目前，厂家太多使用变性淀粉浆料，废水的可生化性较好。废水主要特点是碱性强、有机污染物浓度高、色度高、硫化物含量高、水质水量变化大。其水质一般为：CODcr 2000～6000mg/L，BOD51000～2500mg/L，pH 9～14，色度 1000～2500倍，S2- 200～1000mg/L。

3. 工程实例

中山市某染织有限公司是一家牛仔纱线浆染外资企业。所用染料主要有靛蓝、硫化黑等，另使用变性淀粉、元明粉、s碱、匀染剂、渗透剂等多种印染助剂，污水排放量1000m3/d。

广州中环万代环境工程有限公司承建了该废水处理工程，工程已完工两年，经处理后出水稳定达到广东省地方标准《水污染物排放限值》DB44∕26-2001中的第二时段的“*标准”。

主要设施的设计参数：

①筛网滤池

用筛网来拦截污水中的线头、短纤、塑料袋和其它杂物，将可大幅度降低污水中的悬浮物。采用不锈钢筛网。

②调节池

调节水量水质，池内安装穿孔预曝气管。

③初沉池

采用竖流式，前端有混凝反应槽。

④厌氧池

设计进水COD＝2400mg/l，通过微生物的降解，将大分子有机物转化为易于微生物吸收降解的小分子有机物，同时降低废水pH。设脉冲布水器 2套，内挂生物填料。

⑤好氧池

加填料的接触氧化池。设计进水COD＝1600mg/l，内挂生物填料。罗茨鼓风机供气，膜片式微孔曝气管充氧，DO变频自控系统一套。

⑥二沉池

采用斜管沉淀池，无锡印染废水设备厂家，污泥排至污泥浓缩池。

⑦消毒池

采取折流式，加强氧化剂**消毒。

⑧污泥处理系统

设污泥浓缩池，*污泥和剩余污泥均排至此，污泥浓缩池上清液流回调节池。污泥脱水间一座，带式压滤机一台。

4. 技术经济分析

耗电1.2kW?h/m3，人工费0.22元/m3，药剂费1.45元/m3，直接运行费用2.47元/m3。

5. 结 论

①该废水处理系统运行近两年，调试正常运行后的水质监测结果显示，出水的各项指标均达到设计要求，合格率达95％以上。

②废水的*预处理系统至关重要，直接影响后序生化处理系统。但混凝沉淀系统的泥量多，运行费用高，占整个系统运行费用50％以上。

③设计中在接触氧化池中间增设缺氧段，水力停留时间近1h，污泥回流至厌氧池和前级接触氧化池，实际运行结果表明，中间缺氧段污泥回流后，COD去除率提高约10％。

③混凝沉淀与厌氧好氧的组合工艺处理牛仔纱线浆染废水是一种非常有效的工艺。

膜生物反应器处理印染废水工艺条件的研究现状

膜生物反应器(MBR)是近年来发展的废水处理新技术，其对印染废水有着较好的处理效果，在印染废水处理方面具有广阔的应用前景。本文概述了MBR在印染废水处理方面的研究和应用，*阐述了MBR处理印染废水的各个工艺条件及其对出水水质和膜污染的影响，并对MBR应用于印染废水处理的前景进行了展望。

膜生物反应器(MBR)是膜分离技术与生物反应器相结合的新型废水处理技术，它实现了水力停 留时间与污泥停留时间的*分离，增加了生物反 应器中的活性污泥的浓度，从而强化了对废水中的 有机物的生物降解。此外，MBR还具有占地面积小，处理速度快，p泥周期长，出水水质稳定等优点。因此它一出现就引起了*广泛的关注，并马上开始了它在处理生活污水和市政污水方面的研究 和应用。随着膜生物反应器的进一步发展，它被逐渐应用于工业废水的处理，在啤酒污水、石油化工废 水、毛纺印染废水、制药发酵废水、食品废水、造纸废 水、焦化废水、电厂中水回用等的处理中，都有它的 研究和应用。

1 MBR在印染废水处理中的应用

1.1印染废水的特点

印染废水污染是我国工业废水污染中的大户，而且由于中国印染企业过于集中，从而造成一些地 区污染超重。印染工艺废水量大，水质复杂，且变化大，具有高 浓度、高色度、高pH、难降解和多变化等五大特征㈣，无锡印染废水设备价格， 印染废水处理的难度主要集中在以下两个方面。第y，由于印染废水中缺乏微生物生成代谢所必须的营养，同时加工生产中填加的渗透剂、助染剂等助剂 95%以上滞留在印染废水中，无锡印染废水设备厂，造成BOD与COD比值 较低，不利于废水的生化降解。同时，曝气池中活性污 泥对多变化的染料中间体废水的驯化、适应也不甚容 易。第二，由于国产染料上染率较低，印染企业一般 都会超量投加，导致染色后剩余染料较多，不但造成 资源浪费，而且加剧了废水污染的程度。这就使得印 染废水的色度很高，处理过程中脱色困难 。

1.2 MBR在印染废水处理中的应用

传统的废水处理方法在处理印染废水时，总存在COD与色度去除率低，处理成本高等问题。膜生 物反应器与其它废水处理技术相比有其*的优点：(1)膜分离组件可以提高某些专性菌的浓度和 活性，还可以截留许多分解速度较慢的大分子难降 解物质，通过延长其停留时间而提高对它的降解效 率;(2)膜组件可以通过分离出废水中的聚乙烯醇、染料、羊毛脂、油剂等污染物来降低废水的COD，在 处理废水的同时回收化工原料;(3)处理后排除的 水部分指标能达到回用水标准。因此，伴随着膜生物 反应器废水处理技术的发展和成熟，越来越多的被 应用于印染废水的处理，主要是将膜分离技术与多 种生物反应器相结合，利用不同生物反应器的不同 作用达到所需的处理效果，使出水符合排放甚至回

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我国是纺织印染大国，纺织印染废水排放量约 占工业废水排放量的35%。据不完全统计，全国印 染废水排放量为3x106-4x106 m3 /d [1] 。国内印染废 水处理以生化处理为主，近年来，随着化纤织物的 发展和印染后整理技术的进步，PVA浆料、新型助 剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水，降低 了其可生化性，使COD去除率大大降低[ 2] 。而由于水资源的缺乏，废水处理资源化已提到日程，印染废 水的深度处理直至回用已渐被要求。吸附、g级氧化[3] 、强化生物处理[4]、膜法[5]等多种方法单独或组 合工艺在印染废水深度处理中已有研究，但应用臭 氧和超声波对印染废水进行深度处理以达到中水回用目的的研究相对较少。目前采用臭氧和超声波等处理印染废水的研究主要为对印染厂初始出水的处理。因负荷较高、能耗较高而无法普及[6-13] 。笔者分别采用臭氧氧化法、超声波一活性炭法对二级生化处理的印染废水进行深度处理，并对COD的去除率和能否达到中水回用的要求进行了研究。