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先康为您介绍：数控刨槽机在使用过程中的注意点

1.一切杂物及工具勿放在工作台上，以免造成事故。

2.应按期检查刀具的锋利程度，如发现刃口用钝，刨槽机 应及时修磨或更换。

3.在出产产品时都是从前面进去，用液压方式装进去夹紧，再用液压板压住材料，基本都是机器自动操纵很少用到人工，工作起来很快很利便。

4.当机器开动时，切勿把手或身体的一部门接近工作台面，以免发生事故。

5.刀架正常都是选择用伺服驱动的方式，刨槽机在移动时的力很大很好移动，加速和减速的速度很快，工作时的*非常的正确，工作时的效率非常的高。

6.在更换刀具时一定要停机，以免发生危险。电气与液压元件必需保证动作灵活与位置准确，发现不正常现象时必需立刻泊车检查。

7.安装、调试、换刀及调整刀具时，必需由认识机器的职员按照划定的规程进行。

8.一定要根据板料的厚度调整好刀片和工作台面间隙。

9.每个工作面都可以单独操纵，刨槽机 在做切割时的****度非常的，正常可以把公差控制在0.02mm。

简述下液压机的操作方面的相关知识，其主要内容有：

(1)液压机应按照规定要求和规程进行操作，不过自动操作或手动操作还是可以选择的。如果是自动操作的话，那么操作顺序为：

上行→补液→增压→到一定吨位→保压→二次增压→二次保压→卸液→回程→停止。

如果是手动操作的话，那么应按照规定顺序要求进行，顺序不能颠倒，以免出现问题。

(2)液压机在操作过程中，操作人员应随时注意设备运行情况如何，如有异常应立即停机。

(3)操作完毕后，应及时切断设备电源，并填写好相应的作业记录。此外还要对设备进行日常的维护*，以备下次使用。

金属薄板开槽机的特性：

工件夹紧采用气动自动夹紧装置，刀具切割润滑冷却用自动*装置。对金属薄板进行折弯的V型开槽，使折弯后的工件棱角分明，配合准确，形状美观大方。 横梁移动采用入口直线动弹导轨和滚珠丝杆，移动电机采用入口伺服电机，移动阻力小，位移精度高。

通过开槽后的板材，可以在普通折弯机上刨槽机用通用模具折出外形复杂的特殊*形材。 刀架移动采用入口直线动弹导轨，金属薄板开槽机移动电机采用变频调速电机，移动速度平稳可调整，刀架进给丝杆采用滚珠丝杆，送给电机采用入口伺服电机，进给阻力小，进给精度高。

机器的主要技术参数及配置说明： 开槽板料蕞大宽度：1220mm开槽板料蕞大长度：4000mm蕞大开槽板厚：3.0mm开槽板料蕞小度：0.8mm横梁前后移动蕞大间隔：1220mm横梁前后移动分辨率：0.01mm横梁移动蕞大速度：800-2000mm/min刀架上下移动蕞大间隔：100mm刀架上下移动分辨率：0.01mm滑架左右移动蕞大间隔：刨槽机4300mm滑架移动蕞大速度：30m/min 4000mm长度范围的工件误差：±0.05mmV型槽距边蕞小间隔：10mm *精度：±0.05mm刀架蕞大行程：100mm工作台面高度：660mm机器形状尺寸：6300*2300*1670（mm）机器重量（毛重）：9000kg。