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玻璃鳞片喷漆工艺广泛应用于机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等各行各业。喷漆原料--涂料由不挥发和挥发两种成份组成，不挥发成份包括成膜物质和辅助成膜物质。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发，溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放从而形成有机废气。其中挥发的废气量约占稀释剂用量的30％，另有70％在烘干过程挥发。

乙烯基玻璃鳞片主要用于电厂脱硫装置防腐内衬用玻璃鳞片胶泥。玻璃鳞片的利用范围玻璃鳞片的原材料是采取的中碱5号玻璃，以SiO2，CaO，AL2O3，MgO，R2O6种主要玻璃成份为主，比重为2.5g/cm3;堆积密度1.0g/cm3。厚度时3⑴0微米，300℃不变形玻璃鳞片是1款非常优良的防腐材料，承揽玻璃鳞片胶泥防腐工程，其****的防腐性能使其不容易产生介质分散，可有效地避免底蚀、分离、鼓泡、剥离等物理*。

玻璃鳞片填料

鳞片填料能屏蔽水、氧、离子等腐蚀因子的透过，切断漆膜中的毛细孔。互相平行交叠的鳞片在漆膜中起到迷宫效应，延长腐蚀因子渗入漆膜的途径，****涂层的防蚀能力。因此鳞片填料对于大幅度****重防腐蚀涂料的耐蚀性能起到了关键作用。目前，国内外生产的重防腐蚀涂料普遍采用玻璃鳞片和不锈钢鳞片。由于此类鳞片的加工制造困难，价格较高，且在涂料中含量大，使得由此制得的重防腐蚀涂料往往因成本很高而难于推广应用。因此，寻求某种价格便宜的鳞片状填料代用品对于重防腐蚀涂料的实用化有相当重要的价值。

玻璃鳞片应用

*环氧树脂玻璃鳞片防腐蚀涂料在配方设计上遵循当前国际上徐料工业发展的“四E”原则，即经济性、效果、生态和能源的原则，并将重防腐涂料和无溶剂涂料的配方原理融合于设计之中。通过大量试验，玻璃鳞片胶泥施工工艺，严格筛选基料、固化剂、稀释剂、颜料、填料及各种助剂，树脂玻璃鳞片胶泥价格，****终研制而成的产品，充分体现了重防腐涂料和无溶剂涂料的各自性能特点。

涂料的光泽度和什么有关！

各色颜料对光的吸收和反射程度不同，由于黑漆对光完全吸收，而白漆对光完全反射，所以黑色漆比白色漆显示高光泽。

油漆中选用的溶剂种类直接影响其挥发速度的快慢，而过快或过慢都会影响漆膜的平整程度，降低漆膜光泽。

漆膜表面光泽高低，不仅取决于漆膜表面的平整和粗糙程度、光的入射角度也将对光泽产生影响，入射角越大，反射光的强度越高。

就烘干和自干而言，从光学原理分析，首先光泽是由漆膜平整度主要决定。在实干的情况下，鳞片胶泥，烘干有可能比自干漆膜平整，烘干漆膜收缩率的确比自干大，但烘干溶剂挥发快，因此在前期烘烤过程中，当漆膜还未发生交联，此时溶剂挥发越快越多，相当于施工固含增加，而施工固含越高漆膜光泽会越高，溶剂挥发大部分，且漆膜中还有真溶剂时，加热条件下溶剂力会*产生再次流平，****终的漆膜平整度有可能比自干更好，导致光泽更高。