工业橡胶件厂-上海工业橡胶件-驰博精密科技

进年来硅胶制品的生产呈现出快速发展态势，其应用领域也在不断拓展，美洲、欧洲、*等部分地区是主要的技术研发和市场所在地，产能集中，特点明显。中国有机硅市场需求巨大，现阶段是我国硅胶产业大发展的重要阶段，到2020年，工业橡胶件报价，中国将超过美国成为有机硅生产和消费国。据统计，2000年到2010年，我国市场有机硅的表征消费量平均每年以35%的速度增长，其中三分之二以上依赖进口。“未来几年里，中国有机硅市场仍会处于供不应求状态，要大量依赖进口。

　　一、硅胶制品的颜色：外观产品颜色要求很高的产品，工业橡胶件厂家，在备料时色膏的调配就非常重要，如果色膏的调配比例调错了，就会造成硅胶制品做出来的颜色与客户要求的色版有差异，达不到客户要求。

　　二、硅胶制品的硬度：虽然我们通常的硅胶杂件都是采用50度左右，硬度方面好像没有什么过严的要求，工业橡胶件厂，但在做硅胶按键时硬度的高低就会直接影响到硅胶按键成型荷重，影响到硅胶制品的手感，因此硅胶产品的硬度一定要根据硅胶产品的实际情况来决定。

　　三、硅胶原料的裁切重量，裁切重量不标准或者不均匀的硅胶制品原料会影响到产品的尺寸，影响硅胶制品成型后的外观和质量！

　　四、硅胶制品原料的裁剪尺寸，如果原料的尺寸裁切不规范，则很容易造成硅胶制品的荷重不稳定，同时也导致硅胶制品缺料或尺寸不稳定。

1 、杂质

表面有可见异色的颗粒，上海工业橡胶件，如*、脏污、油印等。 产生原因：胶料不洁，模具脏，与*相结触或产品不适当的放置。

2 、闷气

产品呈线状凹陷。 产生原因：排气次数不够或模具设计不良，无法排除胶料中的气体。

3 、缺胶

产品形状不完整，胶料未完全充满型腔。 产生原因：称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。

4 、气泡

泡状突起小孔。 产生原因：排气次数不够或硫化参数设置不当，模温过高。

5 、裂口

产品表面有裂开的痕迹。产生原因：模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。

6 、粘模

产品表面不光滑平整，有拉毛现象。 产生原因：模具温度过高，脱落后未及时清理型腔。