陶瓷复合管结构特点性能特点

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    作为****的陶瓷复合管（陶瓷复合管结构特点性能特点）生产厂家，该产品工艺与设备简单,生产率高,节能,成本低,这是典型的陶瓷复合管技术特点,特别是自蔓延高温合成技术,更是为陶瓷复合管的生产,保障了陶瓷层致密度,减少裂纹,****韧性,更加关键的是,****了*耐腐蚀性。陶瓷*管与传统的钢管、*合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着实质性区别。陶瓷*管外层是无缝钢管，内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400，相当于钨钴硬质合金，*性比碳钢管高15倍以上。陶瓷*管*磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，这比*合金铸钢管、铸石管既靠成分和*，又靠厚度来*磨曾经有了质的飞跃。

    陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％,显微硬度HV1000－1600,密度3.8－3.97g/cm3,因而具有****高的*性,其*性比淬火后的中碳钢高十倍,优于钨钻硬质合金.耐腐蚀性 陶瓷属中性材料,化学性能稳定,具有优异的耐腐性和耐酸性,可*各种无机酸,有机酸,*等,其*蚀程度是不锈钢的十倍以上.陶瓷层属致密刚玉,其线膨胀系数为6－8×10-6/℃.耐热性能优异,能耐温2000℃以上,可在-50℃～900℃范围内长期工作.具有优良的机械性能,其压溃强度300－600MPa,压剪强度20－30MPa,*机械冲击试验在50t能量冲击下15次无明显裂纹.该产品硬度1100—1400HVkg/mm2；压溃强度300-350Mpa；表面质量光滑；陶瓷层密3.85-39g/cm2；*压剪切强度（层间结合强度15-20Mpa）；*机械冲击机械能50J点接触管体陶瓷产生裂纹时冲击15次；*热震性（加热淬水三次陶瓷层出现裂纹的温度）900℃。*性能：喷沙对比试验（SiC砂）体积减少0.0022立方厘米；30%SiC2泥浆冲刷对比试验，体积损失3立方厘米。

    "该产品特别适合用作燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管、脱硫管道；煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉输送管道；金属矿山精矿和尾矿的输送管道；钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣管道；炼钢的输送铁合金、炉外精炼管道；旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送管道。 本产品可广泛用于电力、煤炭、矿山、建材、化工等行业输送煤粉、灰渣、矿粉、铝液、泥浆等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质。 矿山行业：铁矿矿浆、矿山精矿、尾矿输送系统，矿山浮选系统闭式循环管道，采金矿的水沙输送。 电力行业：火力发电厂的除灰管道、灰渣管道、灰水回收管道，对于电厂淡水，海水除灰及酸性介质输送系统使用聚氨酯复合钢管更能体现其优越性。 煤炭行业：洗煤厂重介选煤及长距离施法输煤管路系统。煤炭开采中的泥沙回填。 建材、化工行业：钢铁厂焦粒的输送、铝厂池泥的输送，水泥厂煤粉的输送，输送腐蚀的酸碱、盐及腐蚀兼有的固体，液体管道，如石油开采中的管道输送，排淤工程、城市供水系统，铝液输送管，均具有明显效果。 *管道产品的技术要求　　1、*管道应具有良好的的*、耐蚀及高强度、高韧性、高*机械冲击能力的综合性能；　　2、*管道要有防结垢、寿命长、安装方便、经济效益显著等特点； 3、*管道性能要求：陶瓷层密度3.85~3.97g/cm3 ，维氏硬度1300~1500HV ，保证陶瓷层、过渡层、钢背三层紧密结合；　　4、*管道应具有当今国内****水平；适用于矿山长期连续的尾矿输送作业，运行成本低，操作维护方便；　　5、质量要求：上述*管道必须符合*****相关标准，必须为同行业*****管道，达不到标准，全部退货。　　6、卖方必须对上述*管道及时提供合格证、检验证明等有效****；　　7、卖方应根据现场条件提供安装施工方案，并配合买方就安装件具体数量、规格型号等提供参考数据。"