陶瓷复合管技术参数结构特点

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    作为****的陶瓷复合管（陶瓷复合管技术参数结构特点）生产厂家，该管是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。所采用的自蔓延高温合成技术，即“SHS”技术，属*高科技“863”攻关项目，是原*冶金工业部、电力部立项*推广的新产品。*陶瓷管道是采用离心法制造而成的，这样刚玉层和钢层就会形成特殊的应力场，在温度提升到400℃以上后，由于刚玉层和钢层的膨胀系数不同，两者之间产生新的应力场，而使得两者处于一个自由平衡状态，因此*陶瓷管有着稳定的耐高温能力。

    该管与传统的钢管、*合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上（洛氏硬度为90-98）。其显著的*老化、寿命长、*、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、*粘结、施工快捷等诸多优点，弥补PCCP管、玻璃钢管、铸铁管等漏损严重、工程造价高、施工难度大、工期长一系列弊端。该产品不但具有较高的硬度，还具有一定的机械性能，在常温下具有良好焊接性能，并具有可切割性和现场开孔的可能性，同时还具有一定的*腐蚀性能,在实际的使用进程中，不管是在钢厂的水渣管道，还是在选煤厂的洗煤管管道等使用中都取得了很好的效果，在同等条件下与高锰钢材料相比，其单位磨耗是高锰钢的1/5倍，使用寿命是高锰钢的4-5倍，弯管和分支管可与无缝管段配套使用，安装，维修更方便。

    "该管特别适用于电站除灰、除渣、煤粉输送管道以及矿山的尾矿输送和回填管道。 一般来说，陶瓷复合*管道焊接有三个过程：点燃、增加压力、保温。 　　1、点燃的方式很多，如电弧、电火花、火焰、强电流、高温炉、电子束、激光、高温辐射和微波、化学炉等。 　　2、增加压力大小和加压时间是焊接成败的关键。陶瓷复合*管道合成材料如果不加压，由于材料本身的孔隙及反应中产生的气体，将会导致大量的孔隙。不允许将反应物留在焊缝中，因此必须致密化，通常的方法是在反应过程中加压。 　　3、单纯增加压力可能不会获得高密度，应同时进行保温。 　　相比其它焊接方法，陶瓷复合*管道焊接具有很多优点，主要是： 　　1、由于反应散热，材料只需加热至低于熔点几百℃，这样可以节约能源。 　　2、焊料中可以加入增强相，如增强粒子、短纤维、晶须等，以构成复合材料。 　　3、焊接是可合成梯度材料，作为焊料来焊接异型材料，以克服母材间在化学、力学和物理性能上的不匹配。 　　4、陶瓷复合*管道焊接过程中的局部散热，可减少热影响区，避免对热敏材料微观*的*，保持了材料的性能。　　5、由于生坯可压成任意形状，因而陶瓷复合*管道焊接易焊制成不易制造的产品。 　　6、陶瓷复合*管道焊接适于对材料进行表面处理。陶瓷复合*管道焊接可进行陶瓷-陶瓷、金属-陶瓷、金属-金属的焊接。"