防腐耐酸砖气温低时施工方案三众云众云216耐酸砖厂家提供

防腐耐酸砖气温低时施工方案三众云众云216耐酸砖厂家提供

施工前备足劳保用品与灭火设备。

2、脚手架搭建

2.1依据脚手架搭建要领，从衬里施工的可行性，安全等方面考虑，搭建脚手架，脚手架力求简洁明了确保安全。

2.2管材料
钢管材质必须用A3AY3，并符合YB243-63标准，GB700-79中的3号钢要求，外径48毫米，壁厚3.5毫米，每1000毫米的长度重量为3.84千克的钢管。不得有裂缝、变形、凹瘪、弯曲和严重锈蚀现象。
   2.3扣件材质：
扣件材质按GB968-67《普通碳素结构钢技术条件》中A3钢的规定。使用中发现有夹灰、裂缝、变形铆钉送脱或损坏螺丝有滑下等情况，一律禁止使用。

2.4架子板

 架子板采用300mm-400mm宽3000mm长的竹笆或木板每横距铺两块架子板、顶满铺，并用18号铁丝双股四点绑扎，不得有松软现象。所有架体内不得留有多余管件、扣件以防滑落伤人。

4、隔离层的施工：

4.1主材的规格型号

4.1.1环氧树脂E44、固化剂YH-82、玻璃布厚*宽（δ0.2mm*1000）

4.2环氧玻璃钢性能

化学介质             浓度（%）    耐

*                  ≤60                  耐

盐酸                  ≤31                  耐

氢氧化纳                                   耐

碳酸铵                                      耐

氯化铵                                      耐

5％*                                    耐

4.3表面处理后应尽快进行玻璃钢隔离层的施工，刷隔离层底涂料。刷涂时如有缺陷严重的部位，应先用腻子把基层面抹平，然后涂刷隔离层底漆。

4.4胶液的配制：

4.4.1配制胶泥的容器、搅拌器等工具应保持清洁、干燥、无油污。

4.4.2应按材料生产厂家使用说明书所规定的配比及工艺要求配制胶料，配制时按计算用量准确称量。

4.4.3称取定量的环氧树脂加入适量的稀释剂，充分搅拌均匀，加入定量的固化剂，并迅速搅拌均匀。配置好的胶料应熟化10min～15min后使用，在30min～40min内用完，严禁将已初步胶凝的胶料加入稀释剂后继续使用。

4.3玻璃纤维及其制品(布、带、毡)在施工之前，按施工需要进行脱蜡和化学处理，所用玻璃布不能受潮和污染。在贴衬之前进行必要的剪裁，凡是潮布、霉布、污染布等不合格布，不能使用，以保证施工质量。

4.4涂刷底漆 底漆要求与基层粘接力强。涂刷1遍，厚度为50微米到70微米厚。

4.5刮腻子 基层表面有不平整凸凹部分，可用腻子刮平或抹成圆弧过渡。

4.6 贴衬玻璃布先在基层表面贴衬部位刷涂一层配好的胶液，涂刷胶液应均匀、仔细、迅速，要****漏刷。

4.7 一般玻璃布贴衬的顺序可与流体方向相反，从上到下、先左后右、先墙后底。

4.9贴衬玻璃布时不要拉得太紧，使玻璃布基本上平直即可，两边不得有歪斜现象。贴衬平整后，应立即毛刷、刮板或压辊滚压，均匀的刮平、压实，从布的*向两边赶出气泡，贴衬玻璃布必须做到贴实、无气泡和无褶皱。

4.10 玻璃布一定要被胶液浸透，布的上下左右之间，一般搭接不小于50mm，各层搭缝应互相错开，不得重叠。圆角处应把玻璃布剪开，圆口翻边处也应将玻璃布剪开，然后翻贴于翻边上。

4.11 ****层玻璃布贴妥后，涂刷1层胶液，要求薄而均匀，自然固化24h后，仔细检查隔离层表面的毛刺、气泡等。其后贴第2层玻璃布时操作同****层，但每一层玻璃布的贴衬，应在*层玻璃布表面的胶液初步固化而不粘手并将毛刺、突边、气泡整修检查合格后，方可进行。

4.12面层贴衬玻璃布完毕后，固化24h修补缺陷，然后涂刷面漆。

4.13环氧隔离层完工后，固化时间不得少于24h。