盛世杰电气科技(图)、配料系统订购、黑龙江配料系统

自动配料系统的数据处理自动配料中到位采用光电开关（亦有厂家选用多圈絶对值编码器）*停车，可实现准确*为2cm以内。计量配料斗采用*传感器，计量仪表采用智能仪表，它具有重量设定智能控制功能，当设定计量值后它具有粗加、中速、精加3种功能，能有效控制加料装置自动加料。

　　自动化控制系统一般由1台工控机和一系列PLC组成，工控机采用组态软件进行整个系统的调度、管理和显示，鑑控软件可以动态的显示整个生产过程的工艺流程，显示各设备的运行、故障及报警状态，显示诸如料仓高低料位，阀门开闭等工艺参数等。

　　自动配料系统避免了人工配料操作的不稳定性和不可追溯性，而且具有超差报警和纠错功能，可以有效的保证配方的准确实现，配料系统定制，保证了产品质量的稳定性。

　　控制系统可储存多种配方，配料可以根据生产需要随时进行调整变化，不仅****了生产效率，而且配方名称可用代码替代，黑龙江配料系统，方便了企业配方的保密工作。系统还可记录打印各次配料结果，打印日报表、月报表，给生产统计工作带来了很大方便。

自动配料系统组成

生产线配料主要完成水和4中液料的配料混合。计量罐单独设置，液体原料分开计量加料，现场3排搅拌釜分别为1排3个搅拌罐、2 排3个搅拌罐、3排5个搅拌罐。

1、 原料罐四个，分别盛放四种不同的液体原料;水料罐1个，用于暂存水，预留用水

量。现场分别在3排搅拌罐的上部设置5T原料计量罐1台，15T水计量罐1台;

2、 每个原料罐底部都安装有送料管道(管道口径DN65)，分别由自动阀门和手动阀门

控制开关，每种液料的自动阀门安装在靠近管道出口位置，由送料泵负责将料通过

管道打到计量罐，送料泵两端预留回流管及回流阀(回流管口径与主管道相同)，在计量罐进料口处的安装自动阀门，实现物料的快投和慢投料控制;

3、 液料或水通过管道可直接加进计量罐，计量罐的四个支撑底脚与支撑架基础之间各

安装一只称重压力传感器模块，负责计量进入计量罐的物料重量，支撑架基础需做水平调试;

4、 液体原料计量完毕通过计量罐底部的的自动分流装置，分别自动加到相应的搅拌罐

自动化配料生产线的优势

近年来，配料系统定做，全国各行各业对环境保护的重视，旧的生产模式已经不能适应现在市场的发展的需求，促使自动化程度较低的企业转型升级。全自动配料系统的出现大大提升了满足自动化生产的需求，提升了配料的稳定性、准确性，进一步解放了劳动力。

一个人就可以管理整个生产线的运作，这可以说是****化生产线出现的蕞大意义。生产的发展，带来的不仅仅是生产质量的提升，还有满足多元化市场需求能力的提升。

另外，随着客户对产品需求的不断提升，以及科学技术的不断发展进步，生产领域推陈出新对自动化设备提出的新要求，自动配料系统的竞争也日趋激烈，自动化的配料生产线优势将逐渐突出，从而****各行业自动化进程的加快。

盛世杰生产的自动配料生产线采用中小型集散控制系统，实现了分散控制，集中管理的问题；上位机和下位机相对*，具有手动、自动、半自动切换功能，联机时，彼此间按特定的协议互通信息，脱机时，单台秤可*实现工艺闭环过程控制；上位机远离操作现场，****了系统的稳定性，****了操作员的工作环境；下位机选用可编程控制器，具有很强的*干扰能力，编程简单易于掌握，能在恶劣的环境中长期可靠的运行；采用PID调节，****系统的配料精度，并能根据生产要求，设置优绣的工作开关时序，自动修改配料系统的物料配比。