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冷压球团的显著优点

1、还原性能好：冷压球团属低温固结，不会改变矿石的化学性质，因而保留了矿是还原性好的特点，冶炼时间还原增加，从而****了煤气的利用率，降低了焦比；

2、增加了产量：矿粉制成球团气孔率较天然块矿和土烧结矿高，减弱了高温所产生的应力，加之粘结剂的粘结作用使得球团在高温还原阶段不会爆裂，氧化皮粘结剂铁粉粘结剂，从而****了料柱的透气性、****了下料速度，增加了产量。

3、保护了焦炭：在冷压球团生产过程中加入了一定的含碳物料可制成含碳球团，使用含碳球团冶炼时，常州氧化皮粘结剂，因为添加剂中含有催化剂，球团中的含碳物料先于焦炭发生气化反应，从而保护了焦炭，增强了焦炭的“骨架”和“气窗”作用；

4、节省了焦炭：含碳球团带入的炭可置换等量的焦炭；另外含碳球团在弱还原气氛下也能很好地还原，氧化皮粘结剂 铁粉粘合剂，因此进一步****了煤气的利用率，节省了焦炭。

5、还原时间短：采用冷压球团技术，可以减小入炉块矿的尺寸(粒度)，以缩短矿石的还原时间，多余的粉矿制成冷压球团。

直接还原炼铁是一种不熔化即将铁矿石中氧化铁还原成金属的生产工艺。18世纪末提出了直接还原法的设想，20世纪60年dai开始得到发展，有多种工艺进行商业化生产，其中采用****普遍的是以*为还原剂Midrex及HYL法以及以煤为还原剂回转窑法等。随着世界钢产量增长，电炉钢比扩大，对直接还原铁的需求也日益增多，除了数量上原因外，氧化铁皮压球粘合剂，部分采用直接还原铁为原料，可以减少废钢中*杂质对钢质量的fu面影响。

实际生产过程中遇到的问题：

1）由于转炉除尘灰中的氧化钙含量变化，消化完全需要的时间不一样，造成冷固球团成球率较低，粉末率较高，入原料仓的粉末率达到20%；

三脱”冶炼和常规冶炼两种混合冶炼模式，“全三脱”冶炼时铁水脱硫，河南切割渣粘合剂销售6，冷压球团粘合剂 矿粉粘合剂，脱完硫后在脱磷炉中脱硅、脱磷，终点情况为：C:3.5%，P:0.035%，温度135

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