可移动的混凝土搅拌机

搅拌站工作完毕后的清理和*项目

1、筒仓底部卸料口设置阀门与螺旋机相连。每次搅拌站作业结束停机前，提前封闭阀门，运转螺旋输送机，卸尽其间余料后方可停机，否则会因粉料受潮硬化粘结在螺旋输送机内而阻塞螺旋输送机作业甚至损坏螺旋输送机。

2、将搅拌筒和卸混凝土斗内外清理干净，尤其是搅拌臂、搅拌轴及料门结合面，必须清理干净，否则会影响正常运用。

3、当搅拌半干或湿的混凝土时，或者是搅拌塌落度小的混凝土时，每个作业周期结束后或在任何生产中断时刻过长时，都应进行清洗。

4、清理机架、平台和皮带输送机上的积灰落料，并用水冲刷洁净。在清理皮带输送机时，应按下皮带输送机处的“紧急停止”开关，以确保安全。

5、添加剂秤秤斗要用清水冲刷干净，换用另一种添加剂时和停用时刻超越一地利，应打开冲冼管路中的阀门将秤斗*冲冼洁净。

6、主楼除尘体系延长5~10分钟，待高压脉冲气流充分清理滤袋后，方可关闭电源。然后打开储气管下面的球阀，排尽管内的存水，否则将影响除尘效果。

7、气动粉料秤秤斗上的振动器，翻开出口蝶阀，卸尽秤斗内的余料。

8、一定要排尽空压机贮气筒内的积水余气，特别是在雨天或气候湿润时，每班需排水两到三次，留意随时放尽空气过滤器内的积水。

9、寒冷时节，环境温度低于3℃，应做好保暖工作准备，放尽水泵、添加剂泵及其管道内的存液。每台班作业完成后，请及时打开球阀，放尽管道内的积液。

10、查看各秤斗和螺旋输送机下链接胶管是不是*裂，是不是绷紧。如*裂请及时更换；如绷紧，请调整。

11、各润滑点应加注必需的光滑油脂。

12、清理工作台和控制室，擦净抹干台面、柜门和地板。13、停机后，应切断所有的电源开关。

搅拌站水泥仓使用需留意的几个状况

水泥仓是混凝土搅拌站设备生产中非常重要的一个部件，而水泥仓想要更好的完成作业，设备的质量是一方面，设备的维护*也是非常重要的，而在水泥仓的使用当中我们就要注意以水泥仓是混凝土搅拌站设备生产中非常重要的一个部件，而水泥仓想要更好的完成作业，设备的质量是一方面，设备的维护*也是非常重要的，而在水泥仓的使用当中我们就要注意以下几点：

首先先从水泥仓的表面开始介绍，水泥仓的支腿是用来支撑整个水泥仓，****怕的就是变形，一旦变形就难以支撑整个水泥仓，所以厂家在生产时是会把支腿做的很牢固，用户在使用时一定要保护好避免其他物体碰撞支腿；由于水泥仓一直暴露在空气中，所以水泥仓的表面容易被腐蚀和出现掉漆的现象，所以用户要做好防腐工作，用的时间久了要对其进行大的喷漆工作；水泥仓仓顶容易出现冒灰现象，所以用户一定要定时检查仓顶除尘器的滤芯并经常清理；

水泥仓在存放物料时也会出现起拱现象，*拱装置也是非常重要，所以要经常检修*拱装置；仓顶除尘器用来除去水泥仓中的粉尘，能够帮助水泥仓解决很多故障，所以要经常检修除尘器并保证除尘器的清洁；水泥仓中料位计用来准确计量仓体内物料的位置，料位计当然是越灵敏越好，能帮助用户更好的了解水泥仓中物料的情况，所以要经常检修料位计。

混凝土搅拌站搅拌机换向阀故障解决办法

混凝土搅拌站换向阀的故障有：阀不能换向或换向动作缓慢，气体泄漏，电磁先导阀有故障等。

1）混凝土搅拌站换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的。对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。

2）混凝土搅拌站换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。