北京分体型电磁流量计选择_北京分体型电磁流量计_佳仪精密仪器

任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。3%(B) 在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其偏差不得超过±2%2) 节流件前后要求一段足够长的直管段，北京分体型电磁流量计选择，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1(β=d/D， d为孔板开孔直径，D为管道内径)。(4) 节流件上游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7(不论实际β值是多少)取表一所列数值的1/2(5) 节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。

　　工作原理编辑充满管道的流体流经管道内的节流装置，在节流件附近造成局部收缩，流速增加，在其上、下游两侧产生静压力差。在已知有关参数的条件下，根据流动连续性原理和伯努利方程可以推导出差压与流量之间的关系而求得流量。其基本公式如下：c-流出系数　无量纲d-工作条件下节流件的节流孔或喉部直径D-工作条件下上游管道内径qm-质量流量　Kg/sqv-体积流量　m3/s?-直径比d/D 无量纲流体的密度Kg/m3可膨胀性系数

对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。3.剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，北京分体型电磁流量计报价，有较大差异造成浮子流量计过量程。五、浮子流量计指针停到某一位置不动主要原因是浮子流量计的浮子卡死。一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快，使得浮子飞快向上冲击止动器，造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。处理时可将仪表拆下，将变形的止动器取下，并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，然后将浮子装好，手推浮子，北京分体型电磁流量计，感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，在浮子流量计安装时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给测量带来误差。六、浮子流量计测量误差大1.安装不符合要求对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

2.液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前，都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，北京分体型电磁流量计品牌，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。3.气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。4.由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求****人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。七、累积脉冲输出不正确1.检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。2.线路板故障，更换线路板。八、金属转子流量计现场液晶总显示0或满量程1.检查2000 密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于*N的值，两值不能相等。2.检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，若无变化，一般为线路板采样电路故障，需更换线路板。3.线路板故障，更换线路板。

　应用编辑孔板式流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。

　　适用范围编辑1. 公称直径： 15 mm ≤DN≤1200mm2. 公称压力：PN≤40MPa3. 工作温度：-50℃≤t≤550℃4. 量程比：1:10， 1:155. 精度：0.5级，1级

　无量纲孔板流量计结构节流装置组成节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等测量管孔板流量计的安装要求：对直管段的要求一般是是前10D后5D，因此在选购孔板流量计时一定要根据流量计的现场工矿情况来选择适合现场工矿的流量计。