XD-E4WT-C_盛方自动化科技_XD-E4WT-C供应商

可编程逻辑控制器的发展。

（1）可编程序控制器问世于20世纪60年代， 当时的可编程序控制器功能都很简单，只 有逻辑、定时、计数等功能。PLC在当时如 同继电器控制装置的替代物，其主要功能 一般只用于单一工序的自动控制。它在硬 件上以准计算机的形式出现，在I/O接口电 路上作了改进以适应工业控制现场的要 求。装置中的器件主要采用分立元件和中 小规模集成电路，存储器采用磁芯存储器。 另外还采取了一些措施，以****其*干扰 的能力。在软件编程上，采用广大电气工程 技术人员所熟悉的继电器控制线路的方式 —梯形图。因此，早期的PLC的性能要优于 继电器控制装置，其优点包括简单易懂，便 于安装，体积小，能耗低，有故障指使，能重 复使用等。 在20世纪70年代中期到80年代初期，微 处理器技术日趋成熟，单片微处理器、半导 体存储器进入工业化生产，大规模集成电 路开始普遍应用。使PLC功能大大增强。在 软件方面，除了保持其原有的逻辑运算，计 时，计数等功能以外，还增加了算术运算， 数据处理和传送，通讯，自诊断等功能。在 硬件方面，除了保持其原有的开关模块以 外，还增加了模拟量模块，远程I/O模块，各 种特殊功能模块。并扩大了存储器的容量， 使各种逻辑线圈的数量增加，还提供了一 定数量的数据寄存器，XD-E4WT-C供应商，使PLC应用范围得 以扩大。

（2） 随着计算机和网络技术的普及应用， 超大规模集成电路迅速发展，微处理器的 市场价格大幅度下跌，使得各种类型的 PLC所采用的微处理器的档次普遍****。 可编程序控制器的CUP已发展为由16位或 32位微处理器构成，处理速度得到很大****XD-E4WT-C供应商，高速计数、中断、PID、运动控制等功能 引入了可编程序控制器。使得可编程序控 制器能够满足工业生产过程的各个领域， 可编程序控制器已完全取代了传统的逻辑 控制装置，模拟量仪表控制装置和以小型 机为核心的DDC(直接数字控制)控制装置。 进入21世纪，可编程序控制器仍迅速 发展，并不断扩大其应用领域。PLC正朝着 多功能化、集成化、智能化、标准化、开放化 的方向发展，当然PLC也遭受一些自动化 控制系统的挑战，但同时也在吸收它们的 优点，互相融合，不断*，在今后一段时 间内将与其他****控制方式并存。

高速发展的中国经济对能源和环保提出了越来越高的要求，利用秸秆燃烧发电是充分利用能源，自动化工程保护生态环境的有效途径之一。据测算，每两吨秸秆的发电量相当于一吨煤，不仅如此，环境国际能源机构的研究表明，秸秆还是一种很好的清洁可再生能源，其平均含硫量只有３.８‰，而煤的平均含硫量却高达１％。除了具有较好的经济效益和生态效益，秸秆发电还具有可观的社会效益，根据清洁发展机制（CDM），秸秆发电项目可以通过出售温室气体减排量来获取建设资金。因此，从节能环保、充分利用农村再生资源、建设环境友好型社会的角度出发，利用秸秆燃烧发电在我国得到了广泛应用，成为利国利民的“朝阳”产业。本文介绍的基于和利时LK大型国产PLC的控制系统在满足热电厂设备安全、高1效运行的同时，具有良好的经济价值，社会效益和推广前景。

协鑫热电厂采用秸秆为原料，将其打碎并包装成捆，XD-E4WT-C，上料系统将深加工后的秸秆燃料通过散包机进行二次打碎，并将二次打碎后的燃料分散成碎料送至皮带机，皮带将分散后的秸秆碎料送入蒸汽炉的加热系统内充分燃烧，使蒸汽炉循环水转变为水蒸气推动汽轮机旋转，再由动能转化为电能。整个上料系统包括散包机的原料分散和皮带机的物料输送两部分。

PLC控制系统的接地设计

1．接地系统的基本要求

设备、控制系统良好的接地，不仅是保证人身安全所需的“电1击防护”措施，而且也是*干扰、减小电磁干扰、****系统可靠性的重要手段，XD-E4WT-C供应商，在设计、施工阶段必须予以重视。

PLC控制系统对接地的一般要求如下：

①系统接地必须良好，对于PLC控制系统，接地电阻应小于4Q。

②接地线必须有足够大的线径，*安装的PLC基本单元，应使用截面积在2.5nim2以上的黄／绿线与系统保护接地线(PE)连接。

③模块化结构的PLC，各模块与机架间一般可以通过模块本身的接地连接端，使得各模块与叽架间保持良好的接地，但机架与系统保护地之间应保证接地良好，应使用截面积在2.5mm2以上的黄／绿线与系统保护接地线(PE)连接。

④系统中的其他控制装置（如驱动器、变频器等）的接地必须同样符合规范，并*接地。

按照DIN EN标准规定，各控制装置的接地线的线径如表7-4.1所示。表中“通过固定的连接”是指控制装置通过导电基座与良好接地的电气柜（元件安装板）进行接地连接时的要求。

⑤系统中的各类屏蔽电缆的屏蔽层、金属软管、走线槽（管）、分线盒等均必须保证接地良好。