常压锅炉低氮环保_低氮改造(在线咨询)

低氮改造

北京三汇能环科技发展有限公司始创于2002年，是一家****从事*空调的销售、安装调试、维护*、大修改造、运行管理、机房托管等系列服务；

低氮改造低氮改造

低氮改造

　　1、更换燃烧器。在锅炉本体和外部设施不变的情况下，更换锅炉前端的燃气器，低氮，在末端增加FGR燃气再循环系统，控制炉膛火焰温度，有效降低热力型氮氧化物的产生。

　　2、整体更换锅炉。使用预混冷凝锅炉，改变燃烧机制，降低氮氧化物排放。

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低氮燃烧器类型

低氮燃烧器主要配备的是锅炉及直燃机使用，低氮燃烧器主要分为以下类型：

FGR低氮燃烧器；

表面燃烧超低氮燃烧器；

表面燃烧 FGR超低氮燃烧器；

其中FGR低氮燃烧器通常能够将氮氧化物在全火范围内控制到65毫克，****限大约在40毫克左右，进一步降低氮氧化物排放可能导致燃烧不稳定，或者牺牲可调比等弊端；

表面燃烧超低氮燃烧器通常能够将氮氧化物在全火范围内控制到30毫克以内，其优点是安装简单，不需要FGR烟气再循环管道；其主要缺点是需要过滤空气，加大了维护工作量；同时氧含量在7%左右，降低了部分燃烧效率。

表面燃烧 FGR超低氮燃烧器结合了表面燃烧的氮氧化物控制优点和FGR降氧含量优点，可以实现在全火范围控制氮氧化物到20毫克水平，同时控制氧含量在3%以内，****大化燃烧效率。其主要短处是设备成本****。

以上便是主要的低氮燃烧器类型了，如有有更多的燃烧器类型欢迎致电咨询，低氮燃烧改造欢迎致电北京三汇能环！

低氮改造技术路线

锅炉面临低氮改造的选择，意味着需要选择合适的低氮燃烧器，而合适的低氮燃烧器选择则取决于燃烧器采用的低氮改造技术，三汇能环在深入了解低氮改造技术的前提下，为各大客户推荐较为合适的低氮燃烧器，并承接全国各地的低氮改造工程。现目前主流的低氮改造技术路线如下：

1、分级燃烧

分级燃烧技术是将燃料和空气分级送入炉膛，锅炉低氮减排改造，燃料分级是在烛燃烧区进入大部分燃料，可在一次火焰区尾形成一个低氮还原区，已经形成的氮氧化物通过该区部分被还原成氮气。分级燃烧技术能够确保燃料充分燃烧，同时降低烟气中氮氧化物的生成，能够减少60%左右的氮氧化物排放。

2、燃烧器预混

燃烧器预混流程如下：燃烧前，燃料与氧气在燃烧器充分混合，预混燃烧温度高，燃烧强度大，对空燃比进行控制，实现对燃烧温度的控制，进而控制热力型氮氧化物的产生。在降低氮氧化物生成方面，完全玉环燃烧和部分燃烧都具有很大的潜力，较之非预混燃烧可减少85%左右的氮氧化物生成，不过预混燃烧具有较高的可燃性，轻则影响燃烧器使用寿命，重则给燃烧器带来灾害性后果。此项技术还会引起过量空气系数偏高，增加排烟损失、降低锅炉效率。

3、烟气再循环

烟气再循环的技术主要指的是燃烧器产生的部分烟气，经冷却后再循环送入燃烧区，或与空气进行混合后送入燃烧区，由此降低氧浓度和燃烧区的温度，达到减少氮氧化物生成量的目的。烟气再循环技术主要减少的是热力氮氧化物，对锅炉将氮效果****为显著，尤其是*含氮量很低，且氮氧化物生成以热力型为主，烟气循环率一般控制在10~20%之间，燃气炉的氮氧化物排放可降低40%以上。

低氮改造技术主要从锅炉的源头和尾部进行，即燃烧控制和烟气处理。以上三种低氮改造技术均能十分有效降低氮氧化物，从单一技术上来说，对于北京市锅炉大气排放标准新的氮氧化物排放30毫克/立方米以下，技术上还存在多种困难，需要结合多种低氮改造技术，才能把氮氧化物排放降得更低。

锅炉的低氮改造从技术上、安装上、维护*上均是一项十分重要的工作，三汇能环在锅炉低氮改造上富有经验，能解决用户单位氮氧化物排放的头疼问题，履行环保社会责任，还北京甚至全国一个更为蔚蓝的天空。