凝汽器真空查漏技术|泰安真空查漏|艾索电力(查看)

在电厂里面真空系统是一个要求相对严格的严密性，现在检查真空系统严密性有着各式各样的方法。不同的方法有不同的有优缺点，下面就由艾索电力为大家简单讲解一下吧。

真空查漏方法及其对比分析

1.通常用灌i水法查找真空系统不严密的方法的优缺点

真空系统包含大量的设备及系统，连接的动静密封点多，在轻微漏空气的情况下很难发现漏点，因为空气往里吸，不够直观，传统的运行中用火焰检查法较繁琐且效果不好，多数情况下使用的方法是在机组停机后对真空系统进行灌i水找漏。这种方法比较直观，漏点****易被发现，缺点是由于设备的原因，凝汽器真空查漏技术，灌i水高度高只能到汽缸的低轴封洼窝处，高于轴封洼窝的地方因为水上不去而不易发现，特别是与汽轮机汽缸相连接的管道系统。

2.使用氦质谱查找真空系统不严密的方法的优缺点

使用氦质谱方法通常是在可i疑点喷氦气，然后在真空泵端检测，看是否能检测到氦气，如果检测到氦气则说明此可i疑点泄漏。此方法能确定泄漏大体位置，并有一个相对值数据。但设备使用较费力，需要三到四人操作；氦质谱法受环境影响较大，空气流动性适度都对确定漏点造成麻烦；另外，空冷岛上使用氦质谱检漏难度较大。在管道较多的位置基本难以确定漏点。

真空系统要求非常严格的严密性，一旦*容易发生危险。比如，泰安真空查漏，会造成汽轮机真空严密性差的危害，下面就由艾索电力为大家简单讲解一下吧。

真空严密性差的危害：

汽轮机真空严密性差的危害主要表现在以下三个方面：

一是真空严密性差时，漏入真空系统的空气较多，射水抽气器或水环真空泵不能够将漏入的空气及时抽走，机组的排汽压力和排汽温度就会上升，这无疑要降低汽轮机组的效率，增加供电煤耗，并可能威胁汽轮机的安全运行。

二是由于漏入了空气，导致凝汽器过冷度过大，系统热经济性降低，凝结水溶氧增加，可造成低压设备氧腐蚀。

真空查漏，对于需要使用到真空系统的领域来说，是*的一部分。试想一下，如果没有安装真空查漏，那么真空泄漏的时候，就无法及时的指导，肯定会引起很多的问题。当端差和过冷却度都*，除去凝汽器液位过高外，可以判断为凝汽器集气。

凝汽器液位过高，淹没铜管，使凝结水过冷却，过冷却度增加；同时使汽–水换热面积减少，同样传热量，传热温差*，传热温差*，排汽温度升高，真空降低，出水温度基本不变，端差*。凝汽器集气使凝汽器汽侧蒸汽分压降低，低于排汽中分压，其凝结温度自然小于排汽温度，过冷却度增加；同时会使汽相传热系数降低，总热阻增加，传热温差*，端差*；冷却水还要额外承担蒸汽冷却热，出水温度也增加了。

凝汽器集气原因主要分两类，一是漏气，二是抽气器故障。可以通过真空系统严密性试验判定，试验合格就是抽气器问题，不合格就存在漏点。

抽气器故障又分以下三个方面：

(1)喷嘴堵塞。杂物堵塞喷嘴会使混合室形成真空低，抽气能力下降，凝汽器真空查漏技术，对射汽抽气器，表现为一、二级蒸汽压力均上升，堵塞级关前面截止阀汽压下降慢；射水抽气器也表现为前面水压升高。可升降低压力冲洗。

(2)汽、水源不足。射汽抽气器因锅炉检修等原因，蒸汽管道有杂质，堵塞了滤网或节流孔，就会使通过汽量减少，抽吸能力下降，表现为一、二级蒸汽压力均下降，而且波动，压力高时喷嘴工作，低时不工作，真空波动，排气口有气喘现象，只二级运行效果有时反而更好些。射水抽气器水压低主要是射水泵工作不正常，抽汽器连管过高过长所致，凝汽器真空查漏技术，从而影响真空。

(3)射水箱内水温过高。射水箱内水温过高会使射水抽气器的喷嘴处造成汽化，形成汽塞，从而影响抽出凝汽器内部不凝结气体的能力，使射水抽气器的效率低下、凝汽器集气，真空降低。