罗茨鼓风机|山东罗茨鼓风机|诚泽机械(查看)

　罗茨鼓风机利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，nsr罗茨鼓风机，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。两转子依次交替工作。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。这种鼓风机结构简单，制造方便，高压罗茨鼓风机，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。

　　罗茨鼓风机广泛应用于轻工、化工、纺织、冶金、电力、矿井、化肥、石油、煤气站、港口、水产养殖、污水处理、重油、喷燃和气力输送等行业罗茨风机属容积回转式风机，其工作特点是当转速一定而压力在允许范围内加以调节时，流量的变动甚微，转速和流量之间保持正比的关系。为了****风机的性能，达到节能的目的，需要对风机进行节能改造。那么对于改造后的罗茨风机有什么优点呢？

　　1、****功率因素，减少无功功率损耗。

　　2、采用变频器控制具有自动节能控制功能，能根据负载情况自动调整电压和频率，使电机运行在*状态下。

　　3、变频器具有****的磁通矢量控制，低频输出额定转矩，罗茨鼓风机，能对罗茨风机实行强有力的控制。

　　4、节约能源，降低运行成本。

　　5、实现软启动、启动时无大电流冲击。

　　6、延长罗茨风机的使用寿命。

　　罗茨风机在进行节能改造后，改变了过去以调节进出口阀门开度方法来调节风压或风量的生产方法，使设备劳动强度减轻、调节性更好，加强了产品的合格率，实现了节能减耗。

三叶罗茨风机使用时间过长会出现一些老旧、磨损，一些零部件会出现问题，此时我们需要及时的做维护修理，那 介绍下三叶罗茨风机壳体与转子轴键槽当出现问题是该如何*呢？

　　1、三叶罗茨风机壳体出现裂纹

　　三叶罗茨风机部件因铸造、加工缺陷或内应力、超负荷运行等原因经常导致设备部件出现裂纹或断裂现象，常 规的*方法是采用焊接。焊接常常会导致零件产生热变形或热应力，特别是薄壁件，而且有的零件材质是铸铁、 铝合金、钛合金一类难焊材料。还有一些易于发生危险的场合，如石化行业等，更不易采用焊接*方法。 美嘉华技术是一种“冷焊”技术，可以避免热应力变形，同时材料良好的附着和*压、*腐蚀等综合性能，可以满足各种设备部件的使用要求，从而在低成本的投入下有效保证生产。安全、方便、可靠

　　2、转子轴键槽损伤

　　三叶罗茨风机经常出现轴头、键槽磨损损坏现象，问题出现后，按照传统方法要补焊或刷镀后机加工*。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，容易出现弯曲或断裂；电刷镀受涂层厚度受限，容易剥落。而且以上方法都是用金属*金属，山东罗茨鼓风机，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。

三叶罗茨风机的运行操作

　　a.检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无刮蹭现象;点车检查叶轮旋向与标牌是否一致，各部接线、仪表是否现实正常，有无漏水、漏电、漏油现象和异味、异响、异震，松动等异常现象，如有应排除之;

　　b.检查轴承的油位是否在油位之间;关闭调节门。如运转情况良好，再转入满载荷(规定全压和流量)运转;满载荷运转，对新安装风机不少于2消失，对修理后的风机不少于半小时;

　　c. 三叶罗茨风机启动后，逐渐开大调节门，直达正常工况。运转过程中，轴承温升不得超过周围环境40°C轴承部位的均方根振动速度值不得大于6.3mm/s;

　　d.上列情况，必须紧急停车:发觉风机有剧烈的噪声、轴承的温度剧烈上升、风机发生剧烈震动和撞击。