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山东科瑞特数控设备有限公司是一家多年****致力于电力电工数控加工设备研发、制造于一体的高新科技型企业。科瑞特数控设备有限公司专注于各种电力电工数控加工设备的研发和制造，公司*从事行业设备研发、制造数十年、从研发到生产都熟练精通、经验丰富，可提供适合用户需求的*，*的电力电工加工设备。

热处理工艺对模具变形的影响

　　1．加热速度的影响

　　一般来说，淬火加热时，冲孔模具多少钱，加热速度越快，则模具中产生的热应力越大，易于造成模具的变形开裂，尤其对于合金钢及高合金钢，因其导热性差，尤需注意进行预热，对于一些形状复杂的高合金模具，还需采取多次分级预热。但在个别情况下，采用快速加热有时反而可以减少变形，这时仅加热模具的表面，而中心还保持“冷态”，所以相应地减少了*应力和热应力，且心部变形*力较大，从而减少了淬火变形，根据一些工厂经验，用于解决孔距变形方面有一定效果。

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对于不对称的模具的变形，济宁冲孔模具，同样也是热应力、*应力综合作用的结果。例如，对薄壁薄边的模具，由于模壁薄，淬火时内外温差小，因而热应力小；但容易淬透，冲孔模具生产厂家，*应力较大，所以变形趋向于型腔胀大。

　　为了减小模具的变形，热处理部门应与模具设计部门共同研究，****模具设计，如尽可能避免截面大小相差悬殊的模具结构、模具形状力求对称、复杂模具用拼合结构等。

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钢的原始*对淬火变形也有一定的影响。这里所指的“钢的原始*”，包括钢中夹杂物的级别、带状*级别、成份的偏析程度、游离碳化物分布的方向性等，以及由于不同的预先热处理而得到的不同*（如珠光体、回火索氏体、回火屈氏体等）。对模具钢来说，主要考虑的是碳化物偏析、碳化物的形状和分布形态。

　　高碳高合金钢（如C*型钢）中碳化物偏析对淬火变形的影响特别明显。由于碳化物偏析造成钢加热至奥氏体状态后的成分不均匀性，因而，不同区域的Ms点就会有高有低。在同样冷却条件下，奥氏体向马氏体转变就有先有后，转变后的马氏体就因含碳量不同而比容有大有小，甚至有一些低碳、低合金区域可能根本得不到马氏体（而得到贝氏体、屈氏体等），所有这些都会造成零件淬火后的不均匀变形。