超微粉碎机组参数|无锡超微粉碎机组|无锡紫光机械科技(查看)

制粒机、粉碎机在饲料生产中的关键功能

制粒机和粉碎机是饲料生产中的关键设备，其功能与配置的好坏直接决定了饲料生产线价值的高低。在相同的配方及工艺下，谁能****粉碎机及制粒机的综合效能，谁就能为饲料厂赢得直接的经济效益。因此，如何让粉碎机、制粒机发挥****1大的功能，降低吨料生产成本、****饲料产量及饲料品质，是每个饲料生产商需要解决的课题。

一、粉碎机的关键功能主要体现在以下几个方面：

１、能适应不同原料成份，不同粉碎细度要求的原料粉碎；

２、对于同一原料品种的每一种细度要求的粉碎产量吨料电耗有较大的优势；

３、粉碎机运转平稳、安全可靠、卫生密封故障率低、筛板锤片等易损件寿命长、操作简单、维护方便。

二、制粒机的关键功能主要体现在以下几个方面：

１、在配备相对应的加工工艺（调质温度、水份、环模压缩比）的情况下，能适应不同物料、不同配方的饲料制粒要求；

２、在相同的配方及饲料规格的情况下，其制粒产量高、粉比率低、饲料外观质量好（切口率、粗细均匀、长度一致）、颗粒稳定性好、饲养效果好；

３、制粒机运转平稳、安全可靠、各接口卫生密封、故障率低、环模压辊工作时间长；自动化程度高、维护方便。

粉碎机粉碎能力强，排粉快，超微粉碎机组参数，*

　　粉碎机采用冲击式粉碎方法，利用内部高速运转的活动锤体和四周固定齿圈的相对运动，超微粉碎机组参数，使物料经锤齿冲撞、摩擦，彼此间冲击而获得粉碎。粉碎好的物料经旋转离心力作用，通过筛孔筛选后进入捕集袋。锤片式粉碎机整套设备只用一部电动机带动，结构简单，布置紧凑，售价便宜，工作稳定、耗能少，产量高、木屑成品质量好，加工成本低。还可用于竹、茅草、玉米秆、高梁秆等纤维质秆状物料的粉碎。

　　粉碎机构成包括进料口，料流导向板、锤片、筛片、出粉口，超微粉碎机组参数，在粉碎室内的筛片之间具有梯形、三角形齿式的阻尼齿板；主轴的转子盘中有直板式结构的风机叶片；上下机体的侧壁处有带闸门的进风口；风机片与阻尼齿板结合使用；阻尼齿板与锤片之间间隙为３—５mm。本实用新型具有结构紧、坚固*，粉碎能力强，排粉快，*等特点。

　　粉碎机主要用来粉粹颗粒状物料，如:玉米、谷类、大豆等，对物料的适应性很强。该粉粹机产量高、工作平稳、安全可靠、装卸方便，是目前理想的高1效粉粹设备，可进行普通粉碎，也可进行细粉碎及微粉碎，广泛用于大中型饲料厂、酒精厂柠檬酸厂、食品厂等各种原料粉碎。

四辊*碎机的使用寿命及使用效果

四辊*碎机筛机采用手工电弧焊，堆焊四辊*碎机辊面，取得了使用寿命达10个月，*碎熟料15万吨的效果。堆焊要点如下：

（1）焊条的选用：要选用D－65、D－667和506焊条，堆焊前，无锡超微粉碎机组，按焊条使用说明，将焊条烘干，放在保温箱中备用。

（2）辊面处理：辊面*可分为局部直接补焊和整体清除后整体补焊两种方法，也可以说是两个过程。沿辊宽方向的不均匀磨损和花纹、硬质点的不均匀磨损以及辊面的整体磨损，可采取局部*方法直接补焊；在经过5-6次直接补焊以后，由于母体反复承受高挤压应力作用，焊接微裂纹不断扩展，磨辊表面会产生一定厚度的疲劳层，此时若再用**焊条直接补焊，易产生层间脱落，故需对磨辊表面疲劳层*清理后再进行*层堆焊。协兴水泥厂四辊面的*为整体清除后补焊。无论是直接补焊还是整体清除后补焊，磨辊的圆度误差和两辊直径误差都不能过大，否则会引起辊压机水平振动和两磨辊不均匀载荷加大。清理辊面疲劳层，可用碳弧气刨进行清理，要将辊面的疲劳层刨净，使辊子露出母材层。堆焊前，要按焊条使用说明，对焊条进行烘干，对焊件预热，焊后缓冷。

（3）要选用功率为10千伏安以上的直流或20千伏安以上的交流电焊机。使用直流焊机要反接（焊条接正****）。堆焊时，用交流焊机要求空载电压≥70V，电流应掌握在200A左右。如空载电压低于70V时，要加大电流，以焊条和母材充分溶合为准。焊道宽度和高度的比例以3:1为宜。这样才*和母材熔结牢固，形成所需的**。