电镀,南京金凯龙制品厂,江苏电镀

电镀是将锌锭、锌丝放置于通电的液池中，在电流磁场作用下，锌原子失去电子变成离子，从锌块上游离出去，逐渐吸附到被镀件上。热镀是将被镀件，浸渍于热熔的锌液池中，通过剧烈的高温化学反应过程获取锌层。因此，前者叫冷镀，后者叫热镀。锌层厚度区别：冷电镀锌层****薄，通常只有3-15微米；热浸镀锌层很厚，市场允许的低厚度45微米，高可达300微米以上。使用寿命：电镀制品因锌层薄，寿命很短。短期内，电镀，如酸洗不足，空气潮湿，严重时数周即会出现脱锌氧化。热镀制品视锌层厚度，可在未来几年或几十年内才出现严重氧化。其他：镀锌成本主源于锌原料，江苏电镀，因此二者成本高低明显；表面色彩应都是金属原色；电镀产品及半锌层热镀产品可以是成品，也可能只是半成品，可以后续加工，如喷漆、喷塑等。

电镀过程控制

电镀锌金属或构件的使用条件和使用寿命与电镀层厚度有着密切的关系.使用条件越严格和使用寿命越长，所要求的电镀锌层应越厚.不同的产品，要根据使用的具体环境(温度、湿度、降雨、大气成分等)确定预期的使用寿命的电镀层厚度，盲目的加厚会造成各种浪费.但如果厚度不足，又会达不到预期的使用寿命要求不同的生产厂家，依据自己设备状况，在确定镀种的情况下，首先要编制一套较完整合理的工艺流程，明确电镀参数，江苏电镀，控制电镀液浓度，进行规范操作.

电镀锌工艺流程

以镀锌铁合金为例，工艺流程如下：

化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。

电镀锌镀液配制

镀液的配制(以lL为例)：

⑴在镀槽内先加入1/3体积的纯净水;

⑵用1/3的纯水溶解氢氧hua钠(溶解时会发热，必须小心);

⑶用少量的水将氧化锌调成糊状，然后加入较多的纯水，充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解 镀锌钢板图册好的氢氧hua钠溶液中，边加边搅拌，使其充分络合后加入到镀槽中;

⑷当镀液温度降至30~C以下后，加入85g的Baser，江苏电镀，充分搅拌;

⑸将15mL BaseF溶解在15g BaseR中，然后将其混合物加入镀槽;

⑹加入4mL的H—O624，充分搅拌;加水至所配体积;

⑺加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B;充分搅拌。

黑色钝化工艺流程：水洗→出光→水洗→黑色钝化→水洗→后处理→干燥。