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铝合金锯片孔径的选择

铝合金锯片孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，455MM以上的锯片适合选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM至405MM多为25.4MM孔，455以上多为30MM孔径，部分进口设备也有15.875MM孔径，多片锯机械孔径相对复杂，铝材锯片厂家*，多设有键槽以保证稳定性。

锯片的孔径无论大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，割铝锯片厂家，车床可以把垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。

铝合金锯片怎样修磨？

首先检查铝合金锯片后角合金的磨损情况，如查铝合金锯片顶部的合金磨损严重，也就是说合金齿有崩口或者说圆角历害的话，这就告诉我们，后角需要研磨了，修磨后角也就是我们平时所说的磨顶，一定要注意调好机器，保持修磨后角的角度一定要和原铝合金锯片的后角一致，并且要注意调整修磨的进刀量。以正好修磨完磨损的或圆角的合金齿部分。

其次是修磨前角，也就是我们平时通常所说的修磨铝合金锯片的面；磨面的时候一定要调好机器的前角，使之和铝合金锯片原来的前角一致。修磨的量是正好把铝合金锯片的齿面全部磨完，并且还要保证铝合锯片的前角磨成一条直线！

铝合金锯片常见的生产工艺流程图

1、铝合金锯片生产首先是对基体进行回火处理：主要是对激光切割后存在的应力进行回火细化处理。

2、铝合金锯片生产第二步是进行磨磨齿根处理：主要是对焊接前齿座成90度角，还有是对焊接的齿座接触面干净，便于焊接牢固。

3、铝合金锯片生产的第三步是进行高频焊齿，主要是把合金焊牢在基体上。

4、铝合金锯片生产的第四步是对焊接好后的锯片进行回火外理，锋利的合金铝锯片，主要是消除焊接时产生的应力值。

5、铝合金锯片生产的第五步是进行喷砂或者电镀处理，主要是把焊接后有的黑纹进行处理好看。

6、铝合金锯片生产的第六步是进行研磨处理，包括磨双侧，磨后角，唐山锯片，磨前角等。主要是把锯片磨成所需要的齿型和角度。

7、铝合金锯片生产的第七步是进行抛光，校正，包装打油入库处理。