煤气发生炉|博威煤气发生炉设备|煤气发生炉安全注意点

煤气发生炉的检修

煤气发生炉的检修停炉：当计划检修煤气炉停炉时，可在停炉前1~2小时停止加煤，停炉时逐渐减小风量，打开放散阀，用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间的联系，将加热炉炉门打开或台车退出炉外，然后关闭风机。停炉后8小时内不得扒炉，以防空气进入炉内造成事故。

煤气发生炉突然停电、停炉： 工作时，遇到突然停电，煤气发生炉安全注意点，迅速打开放散阀，加大进炉底蒸汽量，唐山煤气发生炉 公司，使煤气炉内保持正压，用水封隔断煤气发生炉与加热炉之间的联系。同时将加热炉炉门打开。

连续工作的煤气发生炉可省去铺炉和木柴引火步骤。 警告：加热炉内空气*浑浊时不能点火，一定要用二次风吹扫炉膛，直至炉膛视线清楚无浑浊气体时才可以供气点火。

反映煤炭在煤气发生炉内气化经济性的主要指标

反映煤炭在煤气发生炉内气化经济性的主要指标有气化强度、气化效率、热效率、蒸汽消耗量等，这些因素影响着煤气发生炉煤气质量以及产量。

所谓气化强度就是指单位时间内、单位气化炉截面积上处理的原料煤质量或者产出的煤气量，在我们日常生活中多以处理煤量来进行表达。气化强度越大，煤气发生炉环境影响，煤气产量就越高。

气化强度与煤炭性质、气化剂供给量、煤气发生炉型号以及司炉工操作有关。在我们实际操作中，往往要结合煤种以及煤气发生炉型号来确定气化强度，如采用烟煤为原料时候可以适当采用较高的气化强度，以*煤为原料时候，气化强度就要相应小一些。

气化温度是煤气发生炉运行中重要的参考指标

气化温度是煤气发生炉运行过程中一个重要的参考指标，是指煤气发生炉内氧化层的温度，气化温度直接影响着煤气成分、煤气热值、气化效率以及气化强度。只有正确的控制煤气发生炉气化温度才能确保炉子的正常运行，那么煤气发生炉气化温度控制多少度合适？

博威机械根据多年的生产经验总结，煤气发生炉气化温度控制在1000-1200摄氏度合适，一般情况下生产城市煤气温度在950-1050摄氏度之间，生产合成原料煤气时，温度可****到1150摄氏度左右。需要注意的时，煤气发生炉，不能使气化温度过高，否则将会带来一系列的不良反应，如火层偏斜、烧穿、结渣等现象。气化温度一般通过气化剂饱和温度来调节，根据相应情况作出调整。