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  五、衬胶设备的中间检查

    对于衬胶设备，橡胶板贴合完成后必须作如下详细检查：检查衬胶层是否按设计施工，胶板接缝搭边处有无漏烙、漏压和烙焦的情，检查接缝搭接方向是否与介质流动方向一致以及贴合是否岩石，检查衬胶层是否存在起泡或其他缺陷，****后进行电火花检测确定衬胶层有无漏电情况。 对于发现的问题要及时处理，这将有利于确保硫化后的衬胶层质量。

    六、衬胶设备的硫化

衬胶层贴合完后，至少要静置12小时后才能硫化。原因有两点：一时让胶板的溶剂充分挥发，****硫化时因溶剂未能完全挥发而导致胶板鼓泡；其次是让衬胶层在贴合后有充分收缩变形的时间，使得因收缩而产生的缺陷及时暴露（硫化前对衬胶层的缺陷比较好处理）。对衬胶层接缝搭边外，采用纱布加上溶剂进行涂砂的犯法，使得搭接缝很好的融为一体，****搭边处的质量。对于条件具备的设备****佳硫化方式是将设备整体送入硫化罐进行进罐硫化，而对于受尺寸、运输等条件制约的设备则可采用本体硫化。

橡胶衬里的冷硫化(自硫化)并不需要上述的能量输入，它们是软橡胶，根据其配比，它们的分子能在常温(大约 25°C 以上)和常压下发生内部交联。由于这些材料的硫化能在常温下发生，在生产时硫化过程实际上已经开始。因此特别在运输周期较长时，自硫化胶板必须装在冷藏箱内。在工地上这种胶板也不能储藏太长的时间。原则上，这种材料在工地也须在冷藏柜中储藏。 粘贴后的衬里材料仍需要(在约 25°C下)约 8 星期时间才能达到足够的硫化度，此后衬里才能接触介质，若充入热空气或用热水或蒸汽加热，时间可被大大地缩短。

预硫化通过混炼胶配方的选择，可使生产出的衬里胶板在生产厂的硫化罐内部分或完全硫化，配以合适的粘结剂即可在工地上进行施工，这种衬里材料实际上可被无限期地储存，即使在****端的气候下也不需要特别的冷藏措施。并且由于它们已被预硫化，因此它们能很好地耐化学腐蚀，这样，构件在衬胶后可马上投入使用。需注意的仅是，粘结系统的固化需要一段较短的时间，已粘贴在构件上的胶板在未达到一定的硫化程度时，不适于需在真空状态下的工艺操作