江西木屑颗粒价格

  我们使用时，有时会出现颗粒不成形的情况。那么在这种情况发生时，我们该怎么办呢？
  温度和压力过高或过低均会导致成型的失败，还对成型后的密度以及成型后的效果产生重要的影响。温度过低，投入热量减少，不足以使物料成型，而且还会增加成型机的功率消耗，温度过高，则会是成型燃料表面热分解严重，出现裂纹，成型燃料强度下降，甚至是无法成型。压力的过高过低也会直接影响到成品能够成型机。
  原料也会影响木屑颗粒机制粒不成型。包括：原料的含水量。做木屑颗粒造粒，原料的含水量十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是，不同的原料要求不一样。另一个方面就是原料本身了，木屑，秸秆，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。
  木屑颗粒机做颗粒不成型，一些因素是厂家控制的，一些是客户自己可以控制的。对于颗粒机的设计工艺，产品质量，这些选择大厂家，好厂家就是了。作为使用者，原料这方面是自己控制的，水分不合适的话，可以做个前期的烘干，物料配比，物料适不适合压颗粒，适合用什么样的颗粒机好。

  新型立式技术水平在国内属于地位，此款颗粒机采用大模数双硬齿面斜齿减速箱，主轴经过锻打强化，动力输出相比传统减速箱更强劲，设备使用稳定，故障率低，生产成本低，是生物质颗粒燃料成型行业的造粒机型。
  此款新型立式环模颗粒机技术有点如下：
一、自动化程度强，无需专人照看
  1、在设备开机过程中，上料快慢可根据设备运行电流自动调整，增加了产量，降低电费，避免了设备因物料进料过快造成的闷机等问题。尤其是多台设备，可减少人工等费用支出。
  2、颗粒机运行过程中，通过可控面板可清楚观测到设备运行各个关键处温度，包括压辊轴承、模具、电机等；
二、颗粒机等关键硬件部位加强
  1、轴承：整个压辊使用周期内，可选择无需注油和更换轴承方式。也可以选择随时根据油压进行可控注油方式，二者各有利弊。根据客户使用地点和方式进行合理切换，更加人性化。
  2、主轴润滑：采用减速箱机油润滑，在降低主轴温度的同时，起到充分润滑作用。
三、减速箱传动增强
  1、整机采用平行斜齿轮传动，啮合性更高好。
  2、减速箱内采用硬齿面斜齿轮，齿面加宽，模数加大，齿轮重合度大，降低每对齿轮的载荷，****齿轮的承载能力，较传统减速箱齿轮强度加强5~10倍。
  3、减速箱润滑油采用旁路水冷系统装置，避免油温过高，大大增强内部轴承使用寿命。
  4、故障率较传统减速机低。

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