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市场上出售的各类遥控玩具接近百种，主要是车、船、飞机等。遥控车约50-300元一辆，遥控船约150-400元，而*则在200元-800元之间不等。

塑胶玩具——塑胶已经取代金属、木和陶瓷，成为主要的玩具制造材料，原因是塑胶成本低、处理容易、较为安全和轻便。

儿童玩具由季节性转向四季*——以往，父母只是在过年过节才购买玩具给孩子，水上设施成品，随着人们消费观念的改变，儿童玩具成为一年四季都受欢迎的商品 。儿童玩具吹塑加工，青浦区水上设施，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺

吹塑产品主要有3个方法：

一般吹塑产品成型缺陷处理会出现产品麻点，原料不够干，模具温度太高或太低；产品变形，水上设施加工，保温、保压时间太短局部模具过热 ；产品壁厚跟克重不好掌握，配型口径调整。

产品变形时，该如何做？1.保温、保压时间太短；2.产品难脱模，被强制脱出；3.产品摆放不规范；4.产品没有定型；5.产品堆积过高；6.局部模具过热；7.高压吹气的气压过低8.高压吹气时间太短。

产品表面有亮线，水上设施吹塑，局部温度过高；混入少量的油；口模没清理干净；模头里有线、纸等杂务；

吹塑产品如果出现*冲击性差，可能是因为料温太低；制品壁厚不均；原材料韧性不够；产品壁厚太薄。

吹塑加工产品料花的主要原因

1.原因在于：着色剂分解或分散不良；料筒中有别的残料：箔片状颜料(如铝箔)是不可避免的。

2.吹塑材料的改进：选用不易出现*的材料。

3.吹塑成型条件的改进：****料筒温度：更换清洁料筒；****模具温度：停止使用脱模剂。

4.吹塑模具结构的改进：改变浇口位置；改变浇口设计

吹塑加工产品料花的解决方式

1.分析吹塑产品的颜色0色差，看颜色是否已经变了，是否是色粉的添加比例导致料花

2.吹塑产品材料的分析：原来用的材料的型号，是否正确，是否是回料加的比例不正确，或者材料料号选择错误

3.根据吹塑产品原来的生产流程温度分析问题：查看是否那里有差错，例如：烘干机的烘干温度，输送原料的时候会不会产生很大的温度流失及停留的时间是否过长