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当然也不会出料了，所以对于买回来的生物质颗粒机必须的进行取一些将要压制颗粒的木屑，混入10%左右的工业用油，纯木屑颗粒燃料，如普通的机油就可以。把物料中的小块揉碎，充分混合后，放入生物质颗粒机，开机压制颗粒，然后把压好的颗粒重新放入生物质颗粒机中，反复5-6次，再放入正常木屑，即可正常制粒。

生物质颗粒燃料成型时的常见问题如何解决？

如果不是新设备那就要从以下几点排产问题：1、木屑原料。2、模具的压缩比。3.压辊与环模之间的间隙等。下面我通过几种常见的制粒不成形的原因详细讲解一下，希望对广大客户有所帮助。

一、原料：

A.一般来说，松木等质地较为松软的木屑比较容易制粒，如果原料质地过硬或者说原料为面粉状的细粉（木屑的规格佳为1-2mm），那么需要掺入刨花，基本可以成型。

B.水分控制：木屑原料的水份应该控制在13%左右为佳（目前市场上对成品颗粒水分的要求普遍为8%），因为原料的特性硬度等原因，哪种木屑颗粒好，具体数值应该根据自己的实际生产情况得出（建议水分范围为10-20%之间），像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17%

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C.原料原理问题：木屑，秸秆，纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也就不同.比较难压的物料比如说棕榈.还有一个就是，如果是混合物料的话，各种成分的混合比例也会影响到成型率.

木材生物质颗粒能源的制造可能增加对美国林业可再生能源的需求，提升其价格，尽管在生物能源是否导致二氧化碳气体排放尚未有确切*。

据美国林业局的新研究，欧盟(EU)和其他地方的现行政策对新能源的需要和减少二氧化碳排放要求****了用木材颗粒生产生物质能源需求。这种需求为美国木材出口提供新市场，提升了木材价格，并导致美国林地面积增加。这项研究由美国林业局南方研究站发布。

卡伦阿布特，该项以经济方面为主的报告的首席研究者，称：“南方的林业木材和一些北方的林业木材正在用于生产木材颗粒出口到欧盟。当前生产量和预见的生产量将催生价格的上涨，但同样也会增加林地面积。”

阿布特研究认为欧盟可再生能源政策促使美国南部木材颗粒向能源化利用方面发展。正如报告中总结的那样，这种木屑颗粒能源，也是可再生能源，浙江木屑颗粒，可能其意义仅仅在于“减少二氧化碳排放”。

植物细胞中除了含有纤维素和半纤维素外，还含有木质素（木素）。是由单元构 成的三维空间聚合物。在阔叶木、针叶木中木素含量为27%~32%（干基），禾草类中木素含量约为14%~25%。

虽然在各种植物中都含有木素，但木素结构非常复杂，木屑颗粒多少钱，各种植物的木素结构均不同，即使在同一植物中，木素的结构会因存在的部位不同而大不相同。

木素属非晶体， 没有熔点但有软化点。木素在适当温度（130°~200℃）下会软化，此时加以一定的压力使其余纤维素紧密粘接并与相邻颗粒互相胶接，冷却后即可固化成型。

因此，采用加热挤压法成型农作物秸秆燃料可以不用任何添加剂和粘接剂，大大降低了成本，也符合环保要求。

而且利用木素加热软化的特点，适当****热压成型时的温度有利于减小挤压动力，生物质颗粒燃料就是利用这一原理挤压成型的。

生物质颗粒燃料成型时的常见问题

生物质颗粒机在压制木屑颗粒的时候，有时会出现不成型的情况，压出的颗粒很松散，颗粒成型率低，甚至压不成颗粒的状况.如果是新设备那就要考虑是不是买回来以后没有经过湿料或油料磨合，这是很多人都容易忽略的问题，如果忽视了这一环节，很可能造成一开机就闷机。