全自动注塑模具_鑫生模具(在线咨询)_注塑模具

注塑模具产品三大控制之模具设计方面的控制：

1、首先要对模具结构，材料，硬度，精度等着多方面用户的技术要求进行充分了解，包括成形塑材的收缩率是否正确，产品3D尺寸造型是否完整，合理进行处理分析。

2、对注塑产品的缩孔、流痕、拨模斜度、熔接线及裂纹等外观有影响的各个地方作充分考虑。

3、在不妨碍注塑件产品功能及图案造形的前提下，尽可能简化模具的加工方法。

4、分型面的选择是否适当，对模具加工、成形外观和成形件去毛刺都要作仔细的选择。

5、推顶方式是否适当，采用推杆、卸料板、推顶套管等方式还是其它方式，推杆和卸料板的位置是否恰当。

6、侧面抽芯机构的采用是否合适，动作灵活可靠，应无卡滞现象。

7、温度控制用何种方法容易对塑件产品*，对控温油、控温水、冷却液等用哪种结构循环糸统，冷却液孔的大小，数量，位置等是否恰当。

8、浇口形式，全自动注塑模具，料道和进料口的大小，浇口位置及大小是否恰当。

9、各类模块与模芯热处理变形影响及标准件的选用是否合适。

10、注射成形机械的注射量，注射压力和锁模力是否充分，喷嘴R，浇口套孔径等是否匹配合适。

注塑模具急冷急热能解决的问题1、消除表面夹水痕/收缩痕/流纹等问题；

2、增加产品表面光洁度，使其可达到镜面，解决塑料制品的表面缩水现象；

3、****产品表面防刮性能；

4、省去产品后续加工制程(如喷油等)，什么叫注塑模具，****产品合格率；

5、****使用玻璃纤维材料产品表面浮纤现象，****薄壁产品注塑流动性，增强产品品质和强度，注塑模具，降低厚壁与成型注塑周期；

6、电镀件素材，塑料盆注塑模具，更可以 使产品的精密度****，减少电镀件表面的龟裂痕迹，降低生产过程的废品率。

随着我国制造业的国际地位的不断****，模具工业获得了飞速的发展，模具的需求量也成倍增加，其生产周期愈来愈短。而模具生产是多品种小批量生产。其特点为:品种多样化;生产过程多样化;生产能力复杂化。

CATIA模具设计模块的主要功能是注塑模具设计，其工作流程为:

① 建立塑料制品的三维模型;

② 根据所设计产品进行拔模分析与分型面设计;

③ 建立工程、加载产品、创建调用模架;④ 设计导向系统、浇注系统、顶出机构、流道与冷却等辅助部分。