化学镀镍工艺流程、溧阳化学镀镍、 苏泰化学镀镍

原工艺的缺点：单独用HCL除氧化皮效果不好;形状复杂件闪镀镍因覆盖能力不好而影响到化学镀镍的均匀性;因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面重新被氧化成膜;闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。为此，有人改进工艺。

　　改进工艺流程：抛光、除油工序同原工艺→混酸除膜(25%HCl 8%HNO3 10%HF)→冷水洗→活化(10%HCl 5%NH4F，化学镀镍工艺流程，60OC)→热水洗→化学镀镍。

　　改进工艺的优点：①采用混酸除去不锈钢表面难溶的FeCrO4氧化膜、Si、SiO2，使基体表面的化学活性增强;②工序简化，避免了不锈钢新鲜表面重新被氧化;③增加基体的预热工序，消除镀层与基体因温差而产生的应力。因此，溧阳化学镀镍，化学镀镍与基体结合力好，镀速快等。

化学镀镍指标镀层厚度10-50μm，硬度Hv 550-1100（相当于HRC 55～72），结合强度大于15kg/mmamp;sup2;，耐腐蚀性能大大优于不锈钢。二、化学镀Ni-P技术特点1．硬度高，*性好：化学镀镍镀层经热处理后硬度达Hv 1100以上，工模具镀膜后一般寿命****3倍以上。2．耐腐蚀强：化学镀镍镀层在酸、碱、盐、氨和海水等介质中都具有很好的耐蚀性，其耐蚀性好于不锈钢。3．表面光洁、光亮：工件经化学镀镀膜后，表面光洁度不受影响，无需再加工和抛光。4．可镀形状复杂：工件形状不受限制，不变形，可化学镀镍较深的盲孔和形状复杂的内腔。5．被镀材料广泛：可在模具钢、不锈钢、铜、铝、塑料、尼龙、玻璃、橡胶、木材等材料上化学镀。

化学镀镍废液处理——有机酸

为****镀层的质量、镀液的稳定性及金属镍的沉积速度，化学镀镍液中都添加各种络合剂。若废液中含有苹果酸、酒石酸和柠檬酸等络合剂时，可使用CaO调节废液的pH值，使这些有机酸生成相应的钙盐沉淀除去，化学镀镍工艺流程，由于苹果酸钙的溶解度比较大，除了采用钙盐法以外，还要利用进一步****pH值的方法，使废液的沉淀量增加，促使苹果酸根生成钙盐沉淀物除去；而酒石酸钙的溶解度较小，在pH值为8左右时，将有95%的酒石酸根被除去；和酒石酸钙一样，化学镀镍工艺流程，柠檬酸钙的溶解度也很小，在pH值8左右时，将有98%的柠檬酸根被除去。

化学镀镍工艺流程、溧阳化学镀镍、 苏泰化学镀镍由无锡市苏泰金属制品有限公司提供。化学镀镍工艺流程、溧阳化学镀镍、 苏泰化学镀镍是无锡市苏泰金属制品有限公司（www.wxstyh*）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：朱贤明。