鸿图木工机械、营口覆膜机、底上加温覆膜机

传动预涂型覆膜机的系统是由计算机控制的大功率电机驱动，经过*齿轮减速后，通过三级链传动，带动进纸机构的运动和复合部分及压光机构的硅胶压力辊的转动。压力辊组在无级调节的压力作用下保持合适的工作压力。

现今的预涂型覆膜机大多采用的是热压复合机构，热压复合机构包括复合辊组和压光辊组。复合辊组由加热压力辊、硅胶压力辊组成。热压力辊是空心辊，内部装有加热装置，表面锻有硬铬，并经抛光、精磨处理；热压辊温度由传感器跟踪采样、计算机随时校正；复合压力的调整采用偏心凸轮机构，压力可无级调节。压光辊组与复合辊组基本相同，即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成，真空覆膜机，但无加热装置。压光辊组的主要作用是：预涂塑料薄膜同印刷品经复合辊组复合后，表面光亮度还不高，再经压光辊组二次挤压，表面光亮度及粘合强度大为****。

覆膜机根据覆膜工艺不同可分为两大类，一种是“即涂膜覆膜机”，另一种是“预涂膜覆膜机”；其中又分光膜覆膜机和亚膜覆膜机两种。即涂膜是一种利用即涂膜覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥（轻微）复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。

即涂膜覆膜机设备有自动覆膜机和半自动覆膜机两种，其基本工作原理相同；工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。1.放卷。2.上胶涂布：A、滚筒逆转式，B、凹式，C、无刮dao辊挤压，D、有刮dao直接式。3.干燥：A、蒸发，B、热化，C、溶剂排除。4.复合：A、热压辊，B、橡胶压力辊，C、压力调整。5.印刷品输入。6.收复堆积。

预涂膜覆膜机是一种预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后，再进行与纸张印品复合的机器。预涂膜是由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同先将胶液涂布复卷后供使用厂选择再与印刷品纸张进行复合。预涂膜工艺流程主要是预胶→上卷→上胶涂布（挂廉式）→固化冷却→复卷→分切→收复卷→成品包装。预涂膜机：调温→上卷→给纸→加温→复合→分切→自动堆积→出成品。预涂膜有三种：即热膜、压敏膜和****膜。装订所用主要是热膜中的两种：BOPP、PET（还有一种是N尼龙） 。

预涂预涂覆膜机复膜过程的温度控制还影响和决定着复膜用热熔胶解决受热时的变化，以及对新热力的*衡力度。因此严格控制温度是预涂覆膜机复膜的首要关键。根据实践工艺发现，影响预涂复膜机复膜质量主要是温度、压力、速度三大因素，因此正确处理三者的关系，对保证预涂覆膜机复膜质量以及给下工序的生产带来的影响至关重要，纸塑覆会是热压合物理作用的综合结果，底上加温覆膜机，温度、压力、速度是实现这种物理综合作用的三个基本因素，营口覆膜机，正确处理好这三者的关系是工艺操作技术的关键。

温度是复膜的第yi关键，预涂膜用的粘合剂是热熔胶，温度决定着热熔胶的熔融状态，橱柜覆膜机，决定着热熔胶的流平性能，决定着热熔胶分子向薄膜、印刷墨层、纸张基材等三种物质分子间的扩散能力，同时也决定着热熔胶的结晶度，只有正确控制工作区域的温度，才能使预涂膜在薄膜上的固态热熔胶层*熔融成为粘流状态，具有合适的流动性以实现对印刷品表面的润湿粘结，同时保证复合后即时固化，使复膜产品达到外观平整、够光亮、胶层熔融程度好、无折痕。并能将油墨剥离。

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