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1.设备检查

1.1操纵手柄应操纵灵活，扳动操纵手柄至“起动”位置时，应能使压紧摩擦片的摇臂达到自锁位置，以保证*可靠。

1.2工作台应有****四爪座退出的*板。

1.3加工偏心工件时，必须加配重铁，以保持工作台平衡。配重铁必须装夹牢靠，以防甩出伤人。

1.4快速行程机构中的摩擦离合器必须完好，当负荷过大时能起保护作用。

1.5进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求，以防因超负荷而引起事故。

1.6应设有****横梁、刀架移动时超越行程的限位装置。

1.7操作平台应有拦杆和底护板。采集者退散1.8所有操纵手轮应有*装置及明显的挡位标牌。压紧手轮的螺栓、螺母应齐全、完好、并固紧。

1.9三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩。

1.10工作台应设围栏，以****工作台旋转时造成伤害。

1.11工作台周围应设置切屑挡板。

1.12应设置木质脚踏板。

2.行为检查

2.1工具量具不准放在横梁刀架上。

2.2不准用手直接清除铁屑，福永程泰机械广东分公司，应使用专门工具清扫。

2.3装卸工件、工具时要和行车司机、挂钩工密切配合。

2.4工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶，斜面垫板，垫块等应固定好，并经常检查以防松动。

2.5工件在没夹紧前，只能点动校正工件，要注意*与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。

2. 6使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符，夹紧时用力要适当，以防滑倒。

2.7如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱，横梁或把人撞伤。

2.8对刀时必须缓速进行。自动对刀时，刀头距工件40～60mm即停止机动改用手摇进给。

2.9在切屑过程中，刀具未退离工件前不准停车。

2.10加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。

2.11登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体。

2.12切削过程中禁止测量工件和变换工作合转速及方向。

2.13不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

2.14发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。

2.15大型立车两人以上操作时，必须明确主操作人员负责统一指挥、互相配合。

3.作业环境：立车周围地坑应用盖板。

为大家介绍下台湾程泰数控立式车床*夹具功能特点

为了满足汽车制造生产线上加工“后轮毂及制动鼓总成”等非规则、难加工零件的需要，程泰机械广东分公司电话，在台湾程泰数控立式车床上增设一套液压夹具，使该机床装夹工件快速、生产*、定心基准可靠，以适应同类型不同规格典型工件变化范围大的特点。台湾程泰数控立式车床可联入汽车生产线，满足生产线“大批量、效率、快节拍”的零件加工需要。

“后轮毂及制动鼓总成”直径440mm、内孔直径370mm、工件高度340mm。工件呈高脚酒杯形，以上、下内锥孔为基准，所加工内孔要与该基准保持同轴度?0.06mm，内孔圆柱度0.087mm，程泰机械广东分公司联系人，上、下内锥孔平均直径110mm。根据外形尺寸可知，该工件可在台湾程泰数控立式车床上加工。

如果仍采用台湾程泰数控立式车床工作台卡爪外卡工件的夹紧定心方式，有下述缺点难以克服：

①由于夹紧工件的工艺基准与加工孔的设计基准分开，加工内孔与基准孔的同轴度要求?0.06mm难以保证。

②夹持薄壁件易产生变形，程泰机械广东分公司传真，加工孔圆柱度 0.087mm难以保证。

③装夹找正辅助时间长，不能满足汽车生产线“效率、快节拍”的需要。因此需在台湾程泰数控立式车床工作台基础上增设一套液压卡紧装置，该夹具需满足下述要求：

①保证加工孔与基准孔的同轴度要求及自身的圆柱度要求。

②夹紧安全、可靠，即夹紧力足够大。

③满足3种不同规格典型工件夹紧需要。

④拆卸、安装、找正工件辅助时间短。⑤维修、更换易损件密封环方便。