阳****氧化,宝久铝制品有限公司,着色阳****氧化

物质特性铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过****钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和*蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢。一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和*腐蚀性能。硬铝合金属AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可热处理强化．其特点是硬度大，但塑性较差。超硬铝属Al一Cu—Mg—Zn系，可热处理强化，是室温下强度****1高的铝合金，但耐腐蚀性差，高温软化快。锻铝合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，虽然加入元素种类多，但是含量少，因而具有优良的热塑性，适宜锻造，故又称锻造铝合金。

硅对硬质合金有腐蚀作用。虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高石圭铝合金，推荐使用金刚石刀具，着色阳****氧化，但这不是绝1对的，硅含量逐渐增多对刀具的*力也逐渐加大。因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而*膜层与刀具基体的结合。因为超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。

阳****氧化膜的特性

a.氧化膜结构呈多孔性蜂窝状结，黑色硬质阳****氧化，膜的多孔性使具有很好的吸附能力，可以作涂镀层的底层也可被染色，阳****氧化，****金属的装饰效果。

b.氧化膜的硬度高，阳****氧化膜的硬度很高，其硬度大约在196－490HV，因为硬度高决定了氧化膜的*性非常好。

c.氧化膜的耐蚀性，铝氧化膜在空气、土壤中都很稳定，同基体的结合力也很强，一般情况下氧化后都会进行染色封孔或喷涂处理，使其耐腐蚀性进一步增强。

d.氧化膜的结合力，氧化氧化膜于基体金属的结合力很强，很难用机械的方法将它们分离，即使膜层随金属弯曲，膜层仍于基体金属保持良好的结合，但氧化膜的塑性小，脆性大，当膜层受到较大的冲击负荷和弯曲变形时，会产生龟裂，所以这种氧化膜不易在机械作用下使用，可以用作油漆层的底层。

e.氧化膜的绝缘性，铝的阳****氧化膜的阻*较高，导热性也很低，热稳定性可高达1500度，热导率0.419W/(m?K)—1.26W/(m?K)。可用作电解电容器的电介质层或电器制品的绝缘层。

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