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数控车床的正确开机步骤

由于数控车床编程复杂，为了使所编程序对同类型机床有互换性，同时也使程序编制简便，坐标轴名称及其运动的正负方向目前*化*已经统一了标准的坐标系。数控车床坐标系是*数控车床固有的坐标系，是制造和调整*数控车床的基础，也是设置工件坐标系的基础。*数控车床坐标系在出厂前已经调整好，一般不允许随意变动。参考点也是*数控车床上的一个固定不变的****限点，其位置由机械挡块或行程开关来确定。通过回机械零点来确认机床坐标系。

　　数控车床回机械零点前先要开机，*数控车床开机前先要熟悉数控车床的面板。面板的形式同数控系统密切相关。*数控车床的开机有难有易。对于配图产系统的车床。开机大都比较简单，一般打开电源后，直接启动数控系统即可。

　　开机后，通过回零，使工作台回到*数控车床原点或参考点，该点为与*数控车床原点有一固定距离的点）。*数控车床的回零回参考点步骤为：开关置于“回零”位置。按手动轴进给方向键 X、 Z至回零指示灯亮。开机后必须先回零（回参考点），若不作此项工作，则螺距误差补偿、背隙补偿等功能将无法实现。设定机床机械原点同编程中的G54指令直接有关。

排刀数控车床能够实现快速****的各项加工作业，还能实现各类细长轴的批量生产，更可以根据客户选配和改装进行更为复杂的自动化二次加工。那在选择这款设备时，会有很对朋友纳闷：排刀数控车床哪家的好呢？

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数控机床设计中轴承的选用技巧

　轴承是主轴组件的重要组成部分，它的类型、结构、配置、精度、安装、调整、润滑和冷却都直接影响主轴组件的工作性能。主轴的回转精度在很大程度上由轴承所决定。

　　1.主轴滚动轴承

　　（1）滚动轴承的类型

　　滚动轴承摩擦阻力小，广东数控车床，可以预紧，润滑维护简单，能在一定的转速范围和载荷变动范围内稳定地工作。滚动轴承由****化工厂生产，选购维修方便。但与滑动轴承相比，滚动轴承的噪声很大，滚动体数目有限，刚度是变化的，*振性略差并且对转速有很大的限制。滚动轴承根据滚动体的结构分为球轴承、圆柱滚子轴承。陶瓷轴承是指轴承滚动体是用陶瓷材料制成的，而内外圈则仍用轴承钢制造。之所以选用滚动体，主要是因为它具有以下特性：一是重量轻，二是热膨胀系数*是弹性模量大。所以它具有离心力小，动摩擦力小，预紧力稳定，广东数控车床厂家*，弹性变形小，刚度高的特点。

　　（2）主轴轴承的合理布置

　　1）主轴轴承的选择和配置形式

　　机床主轴有前、后2个支承和前、中、后3个支承两种，以前者较为多见。两支承主轴轴承的配置形式，包括主轴轴承的选型，组合以及布置，主要根据对所涉及主轴组件在转速、承载能力、刚度以及精度等方面的要求。

　　在确定两支承主轴轴承配置形式时应遵循以下一般原则：

　　①适应刚度和承载能力的要求：主轴轴承配置形式的选择首先应满足所要求的刚度和承载能力。

　　②适应转速要求：不同型号、规格和精度等级的轴承所允许的****1高转速是不同的。在相同条件下，点接触的比线接触的高；圆柱滚子比圆锥滚子高。

　　③适应精度的要求：主轴组件承受轴向力的推力轴承配置形式直接影响主轴的轴向位置精度。

　　2）三支承主轴组件

　　某些机床由于结构设计上的原因，导致主轴箱长度较长，其主轴两个支承之间的支承跨距远大于****1佳跨距，此时，应考虑增设中间支承来****主轴组件的刚度和*振性。

　　3）主轴滚动轴承的应用设计

　　①主轴滚动轴承的刚度和承载能力

　　滚动轴承的刚度主要取决于滚动体与滚道之间的接触刚度。运动轴承的刚度与轴承类型、载荷和预紧情况有关，且随着载荷的*呈非线性特性。

　　②主轴轴承的润滑

　　润滑对主轴组件的工作性能与轴承的寿命有很大的影响。润滑不合理可能引发热量增加，降低主轴工作精度，并加速轴承磨损。用于滚动轴承的润滑剂可分为两大类，即油脂润滑剂和液体润滑剂。

　　③主轴滚动轴承的密封

　　滚动轴承密封装置的作用在与****冷却液、切屑、灰尘、杂物等进入轴承，并使润滑剂无泄漏地保持在轴承内，从而充分发挥轴承的性能，确保轴承的使用寿命。对主轴组件密封装置的要求是：适宜主轴的转速、适应工作环境、结构紧密。主轴轴承的密封分接触式和非接触式。前者又可分为径向密封圈密封盒毛毡圈密封，一般适用于低速主轴。非接触式密封可分为间隙式密封、曲路式密封盒垫圈式密封，为保证密封作用，旋转部分与固定部分的径向间隙应小于0.2-0.3mm，在密封处应有回油控，以防漏油。

　　2.主轴滑动轴承

　　滑动轴承因具有良好的*振性、旋转精度高、运动平稳等特点，应用于高速或低速的精密、*数控机床。

　　主轴滑动轴承按产生油膜的方式，可以分为动*承和静*承两大类。按照流体介质不同可分为液体滑动轴承和气动滑动轴承。

　　（1）液体动*承

　　动*承时靠主轴以一定转速旋转时带着润滑油从间隙大处向间隙小处流动，形成压力油膜而将主轴浮起，并制成载荷。

　　（2）液体静*承

　　液体静*承由一套*供油系统、节流器和轴承三部分组成。静*承与动*承相比有如下有点：承载能力高、旋转精度高、油膜有均化误差的作用、可****加工精度，*振性好，运转平稳，既能在****低速下工作，也能在****高速下工作，摩擦小，广东数控车床生产厂家，轴承寿命长。

　　静*承主要的缺点是需要一套*供油设备，轴承制造工艺复杂、成本高。

　　（3）用空气作为介质的静*承称为气体静*承，也称为气浮轴承或空气轴承，其工作原理与液体静*相同。由于空气的黏度比液体小得多，摩擦小，功率损耗小，能在****高转速或****低温度下工作，振动、噪声特别小，旋转精度高，寿命长，基本上不需要维护，用于高速、超高速、*数控机床主轴组件中。

　　（4）磁力轴承是一种新型的*轴承，具有各种传统轴承无法相比的特殊性能。磁力轴承不予轴颈表面接触，不存在机械摩擦和磨损，不需要润滑和密封，温升低，热变形小，转速高，寿命长，能耗低；磁力轴承基本电磁反馈控制系统保证主轴的旋转精度，刚度和阻力可调控，可消除转子质量部平衡，回转特性可由传感器和控制系统获得，便于状态监控和诊断。磁力轴承主要用在加工中心的主轴组件中。