丙二酸钠烘干设备_丙二酸钠烘干机_苏力您的**

****选材制造的，沸腾干燥机，沸腾床干燥机，卧式沸腾干燥机，常州市苏力干燥设备有限公司为您提供个性化方案设计；设备质*优，品质保证。

　　沸腾干燥机，包括罐体，罐体上方设有进料口，罐体下方设有排料口，箱体侧壁下方设有孔，箱体与管道连接，品质精良丙二酸钠烘干机，至少安排一条管线；管道围绕罐体中心对称，排放口设有流量控制阀，侧壁上设有能够控制流量控制阀的传感控制开关；感应控制开关包括上感应控制开关和下感应控制开关。

　　通过管道将气体送入罐体内，使产品像开水一样煮沸，将湿气从罐体中吹出，达到充分干燥产品的目的；通过箱体下方的流量控制阀控制从箱体流出的产品流量，并通过箱体侧壁上的传感控制开关进行切换，使箱体内的产品足够长时间在干燥箱体内，干燥充分。

　　目前，沸腾干燥机广泛使用塑料颗粒，但生产过程中通过水冷，需要进行干燥的现有技术通常是在水被风机冷却后，将干燥筒仓直接送入包装包装中，用于交付塑料颗粒由于干燥技术不能很好地满足技术要求，往往会因产品水分过高而产生预先发生的预交联反应，失去了产品的应用特性。

沸腾干燥机各部件的维修*操作

检查沸腾干燥机各部件是否完好，并按沸腾干燥机消毒规程进行消毒。设备运转时，手、脚及物件不得伸入锥筒内，以防发生事故。上部取样时需先停车，如发现有硬性*进入机内，丙二酸钠烘干设备，应及时停车，排出后再开车。

检查沸腾干燥机空气压缩机是否加润滑油，丙二酸钠烘干机，贮气罐内是否存有冷却水，如有则将其排尽。

装上布袋及其它部件，接通电源，检查自动、手动开关是否灵活，实用型丙二酸钠烘干机，并设定相关数据。

将配制好的湿颗粒及时推进沸腾干燥机，开启沸腾干燥机进行干燥，并严格控制每次干燥湿颗粒量不超过100公斤，控制干燥温度及时间。

干燥过程中通过视窗随时掌握颗粒干燥情况，并根据工艺规程控制干燥全过程。

干燥完毕，关闭沸腾干燥机电源，倒出干燥器中的物料。

沸腾干燥机轴承和齿轮寿命，一般2-3年。摆线针轮减速机的润滑需定期检查油位，正常油位在1/2-2/3处，新设备在满载运转50小时后应换油一次。按沸腾干燥机清洗程序搞好设备卫生。

每班检查润滑油一次，若缺油及时补加。主传动箱、分配箱、传动头部分的齿轮油、润滑脂需半年检查一次。视情况补加或更换齿轮油、润滑脂。螺旋轴底部轴承运转500小时后拆洗一次，（新机运转100小时后拆洗一次），装拆件时，如发现已损坏应及时更换。应严格检查轴承加润滑脂情况。按沸腾干燥机维护*程序维护*好设备。