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数控车床****性维修的关键点

高数控车床的维修要从两点出发:一方面是日常的维护(****性维修),这是为了延长机床的平均无故障时间MTBF;另一方面是故障维修,其目的是尽量缩短平均*时间MTTR。做好这两项工作,是充分发挥设备效能的基本保证。为充分发挥数控机床的效益,重要的是做好****性维护,使数控系统少出故障,****系统的平均无故障工作时间。现在我们就来了解一下数控车床****性维修的关键点:

1.很多系统采用纸带阅读机作为程序的输入装置,系统参数、零件加工程序等纸带信息,都要通过纸带阅读机输入到数控系统内部。如果纸带阅读机的读带部分有污物,就会使读入的纸带信息出现错误,所以,对阅读头表面、纸带压板、纸带通道表面应经常检查,数控刀塔车床供应商,及时清除污物。

2.定期清扫空气过滤器。当安装在数控柜及电器柜门上的空气过滤器灰尘较多时会造成柜内冷却空气流通不畅,长时间如此,会引起柜内温度升高,使系统不能可靠工作。因此,应根据使用环境定期检查,至少每半年拆下清扫一次。

3.定期进行电池的维护。对于采用CMOS存贮器保存系统参数的数控装置,为了避免停机断电时参数丢失,使用蓄电池供电予以保持。当电池电压低于CMOS保持电压时,蓄电池可在机床开机时自动充电。

4.直流伺服电机应定期进行检查和清扫。直流伺服电机带有电刷,工作时与换向器接触磨擦而逐渐磨损。电刷过度磨损后,数控刀塔车床生产厂家,会影响电机的工作性能甚至造成电机的损坏,因此必须定期检查、更换。

5.注意密闭数控柜门。一般情况下应避免随意打开数控柜门,尤其是长期敞门运行。应及时清理空气过滤器。而决不可用敞开柜门的方法来散热,否则是得不偿失的。

6.定期清扫冷却装置,加强散热效果。一些伺服电机或主轴电机在机壳上设有强制冷却装置,如果冷却装置的保护网或散热片很脏,影响空气的流通,必然降低冷却能力,会因热损耗而产生故障。因此应定期清扫这些冷却装置。

7.对于长期不用的数控车床,应经常给数控系统通电,在机床锁住不动的情况下使其空运行。在空气湿变较大的南方梅雨季节更应每天通电,利用电器元器件自身发出的热量驱除数控柜内的潮气。以保证电路性能的稳定可靠。

8.对于车床上频繁运动的部件,无论从机械上还是从控制驱动上,都应作为*定期检查。如在数控机床上为了保证机床工作的可靠性,采用了很多限制运动位置的行程开关。而这些行程开关的可靠性直接影响着整机的工作可靠性。

不仅仅是以上这些关键点,另外还应随时做好维修的准备工作,当系统出现故障时能及时*,以尽量减少停机修理时间。这就要求必须熟悉设备的结构和性能,熟悉数控系统的构成和基本操作,了解系统所用印制线路板上可供维修用的检测点,掌握其正常电平和波形,以便维修故障时对照、分析。






车床能加工哪些零件


车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,用于内圆、外圆和螺纹等成型面加工的金属切削机器。那车床可以加工哪些零件呢?

我们判断和选择一个零件的加工方法时,可从零件结构、技术要求与零件材料等方面去进行分析,看它更适合哪种加工方法:

1.从零件结构方面:

车床上的切削运动和装夹方式,天门数控刀塔车床,适合加工回转面和回转面的端面。轴类零件、盘类和套类零件主要是由回转面组成,所以车床主要用于轴类零件、盘套类零件加工,而且这类回转面轴线加工时必须和车床主轴重合的。

2.从技术要求方面:

普通车床加工尺寸精度可达IT13 ~ IT7 ,表面粗糙度可达Ra12.5~Ra0.8。精密车床加工尺寸精度可达IT7 ~ IT5,表面粗糙度可达Ra0.4~Ra0.1。

3.从被加工零件的材料方面:

受刀具材料限制,车床一般加工的工件硬度lt;35HRC。有色金属等(铝合金、橡胶、木材、塑料)不宜磨削的零件只能车床上加工。

除了普通的车床,还有数控车床,数控车床可加工的零件有:

1.生产批量小的零件;

2.需要进行多次改型设计的零件;

3.加工精度要求高、结构形状复杂的零件,如葙体类,曲线、曲面类零件;

4.需要精1确*和尺寸一致性要求高的零件;

5.价值昂贵的零件,这种零件虽然生产量不大,但是如果加工中因出现差错而报废,将产生巨大的经济损失。


车床与铣床的区别

车床的定义是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,一般都是加工轴类、套类、盘类、垫类等零件。铣床的定义是主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。

了解了车床与铣床的定义,现在我们看一下这两种设备之间的区别。

1.类型上的区别:车床是卧式卧式车床为主,当然大型车床也有立式等形式,铣床一般小型机床也是以卧式为主,大型机床为龙门式。

2.加工形式的区别:车床一般都有刀架,加工形式一般是刀具进行进给移动,主运动为工件旋转运动,用来加工回转体零件,把零件通过三抓卡盘夹在机床主轴上,数控刀塔车床价格,并高速旋转,然后用车刀按照回转体的母线走刀,切出产品外型来。铣床的加工形式一般正好与车床相反,主运动为刀具旋转运动,工件移动为进给运动,铣削是将毛坯固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征。

3.其它优势的不同:车床还可进行内孔,螺纹,咬花等的加工,后两者为低速加工。控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。

车床和铣床的区别不是数控的区别,两种机床都用程序规定其走刀刀路,这种方式就叫做数控方式,在其名称前加上数控两个字就是这个意思,也就是自动化加工。



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