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亚克力的注塑工艺

塑料的处理 PMMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的濕度，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。 回收料在某些情况下可100%的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，pvc拖鞋注塑机，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。

注塑成型生产过程控制

1、各操作工按规定要求对生产之半成品进行分类包装并清楚填定“制品标签”后移至车间“待验区”。

2、 IPQC及时对待验区之半成品进行抽样检验，合格盖上“QC PASS”。如抽检不合格，应及时通知机台管理现场确认并由车间管理*安排返工返查，直至再验合格为止。不合格品按《不合格品控制程序》处理。

3、 已检验合格之半成品由杂工移于“合格品区”，ppr管 注塑机，并由车间物料员开单办理入库。同时需制定车间生产统计报表。

4、对于不合格退货进行返工处理后的报废品，应由车间领班会同IPQC确认后，由车间物料员开“物料报废退仓单”由车间主任审批后送水口房予以粉碎后回收利用。不合格品处理方式按《不合格品控制程序》进行。

5、 机位选出的不合格品，属外观缺点应按程度分开包装，实行质量分放管理，并由车间独做报批，需要时交QC确认程度。对存在的不良生产应采取改进措施。

注塑模具制造大致可分为以下几个步骤：一、塑料制品的工艺分析。

在模具设计之前，注塑机，设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，plc注塑机，需要与制品的设计者仔细协商，已达成共识。其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求，进行必要的讨论，尽量避免模具制造中不必要的繁杂。

二、模具结构设计。

一套****的模具，不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人，另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计，特别对于复杂的模具，模具设计的好坏占模具质量的80%以上。模具设计是：在满足客人要求的前提下，使加工成本低、加工难度小、加工时间短。