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钣金测量仪

它采用摄影图像测量技术,集光学、电子、计算机图像处理技术于一体的*、高可靠性的精密测量仪器。

钣金视觉测量系统能够对零件的二维几何参数(如:长度、宽度、弧度、直/半径、角度、孔距等)进行非接触式的微米级测量。它有效地解决了人工测量偏差和一次成像范围测量精度的矛盾,测量速度是传统测量仪器的10倍及以上,大幅****了测量效率和测量精度,消除人为误差,实现了零件精密测量的自动化和智能化。是目前测量速度****快、运行成本低、可靠的零件二维尺。


激光切割的主要工艺

在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。2、熔化切割。

当入射的激光束功率密度超过某一值后,光束照射点处材料内部开妈蒸发,不锈钢激光切割,形成孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。3、氧化熔化切割。

熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,金属激光切割,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。4、控制断裂切割。

对于容易受热*的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。



光纤激光切割机使用技巧:

1)双焦距激光切割1头是激光切割机上的易损物品,长期使用,光纤激光切割机,导致激光切割1头损坏。

2)每六个月检查光纤激光切割机轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。没有做这个的,有可能切割出来的效果就不怎么好,误差会增加,影响切割质量。这个是重中之重,珠海激光切割,必须要做的。

3)每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。

4)经常检查光纤激光切割机钢带,一定保证拉紧。不然在运行中出了问题,有可能就会伤到人,严重还能导致人员*。钢带看似小东西,出了问题还是有点严重的。


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