高炉无水炮泥_无水炮泥_安阳振龙冶金(查看)

炮泥原料的组成以及特性：为了使铁口的工作状态稳定，满足高炉强化冶炼的要求，供应无水炮泥，实现炮泥具有良好的作业性、体积稳定性、烧结性、开口性及*渣铁水的侵蚀与冲刷及性能，无水炮泥供应商，炮泥的组分设计是关键。

无水炮泥的主要成分为：干焦粉，耐火粘土粉、沥青、高铝矾土或棕刚玉、碳化硅、绢云母、脱水蒽油。

炮泥的主要功能是：适度的可塑性，便于泥炮操作和形成铁口泥包。良好的体积稳定性，在高温 体积变化小，无水炮泥，不会由于收缩渗漏铁水。保护炉缸，要求炮泥迅速加热时没有裂纹，并且新旧炮泥的结合强度高。有水炮泥适合在顶压较低冶炼程度不高的中，小型高炉中使用，避免造成高炉渣铁除铁不净，无水泡泥就比较适合用在顶压较高冶炼程度高的大高炉中使用，更耐压耐高温。

炮泥使用方案：具体要求。强度高，而且维持高炉炉况稳定，从而使高炉有增产的基础。*渣性能强。炮泥单耗低。有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度，能适应超过2000mm的铁口深度。

无水炮泥是高炉出铁场操作用关键的功能耐火材料，发挥三大功能：出铁末期安全堵塞出铁口；稳定、顺利地排放炉内熔融渣铁；通过在炉缸内部形成蘑菇状泥包，保护炉缸侧墙转免受冲刷和侵蚀，高炉无水炮泥，延长高炉寿命。其必须具备的八种性能为：良好的可塑性能，适当的挤泥压力，高温体积稳定，新旧炮泥良好的粘附性能，迅速固化和烧结保证泥炮安全退回，易钻孔、保证足够铁口深度，*高炉炉渣和铁水侵蚀和冲刷，以及环境友好性能。