环保无水炮泥_山西无水炮泥_安阳振龙冶金

炮泥的使用高炉不出铁时，炮泥填充在铁口孔道内，使铁口维持足够的深度，山西无水炮泥，高炉出铁时，环保无水炮泥，铁口内的炮泥中心被钻出孔道，渣铁液通过孔道排出炉外。此时要求炮泥维持铁口孔道的稳定，从而使出铁均匀稳定，****终出净炉内的渣铁。无水炮泥在炼铁过程中是十分重要的一种配料，给炼铁过程带来了基本的加工改造的步骤，高炉无水炮泥，但是使用时也有很多需要我们注意的问题。

炮泥原料的组成及特性：烧结剂。焦油系结合剂生产成本低，工艺简单，但挥发份高，高温下硬化速度慢，冒黑烟，污染环境。特别是水分含量大，严重降低炮泥性能。焦油—树脂复合系结合剂具有焦油系和树脂系结合剂的优点，同时可****炉前作业环境。

小型高炉一般设有一个出铁口和2~3个出渣口，大中型高炉则有2~4个出铁口和1~3个出渣口。堵出铁口用的泥料是采用泥炮挤入的，因此也叫炮泥。

铁口炮泥的生产工艺：铁口炮泥的主要原材料。焦炭。焦炭的特点是气孔率高，导热性及 导电性好，荷重变形温度高，*渣、*热震性稳定，使铁口保持还原气氛，对碳化硅、碳化网络、碳素材料起保护作用。焦炭是铁口炮泥的主要原料之一。

无水炮泥特点：

（1）以焦油或树脂做结合剂，在一定温度下液化和粘土作用，使各种配料结合在一起成泥状，并具有一定的可塑性。

（2）在高温作用下，供应无水炮泥，结合剂先液化使炮泥变软，继而挥发分挥发，游离碳结焦，各种原料在进行一次烧结，使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬，大约需要20—30分钟。