铣加工铜基复合材料的立铣刀|华菱金刚石铣刀|铜基复合材料铣削

金属铜/铝基复合材料比普通金属或合金材料更难切削，铜基复合材料铣削加工刀具，虽然金属铜/铝基复合材料切削加工过程中切屑变形减小，切削力有所降低，铜基复合材料铣削，但是有研磨作用的增强相使金属基复合材料切削刀具的磨损大大增加，同时对已加工表面质量产生不利影响。

华菱超硬研发的金刚石材质CDW010是切削金属铜/铝基纤维增强复合材料的理想刀具材料，CDW010 PCD适合于粗加工或半精加工、精加工。金属铜/铝基复合材料里的研磨性增强相使它们难以被切削加工，铜基复合材料铣削选什么刀具，而且造成金属铜/铝基复合材料刀具的严重磨损，对金属铜/铝基复合材料切削试验表明，华菱超硬金刚石刀具加工金属铜/铝基复合材料的表面粗糙度较小，刀具寿命较长，是金属铜/铝基复合材料切削加工的理想刀具材料。

华菱超硬金属铜/铝基复合材料刀具适合加工材质：铝基复合材料、镁基复合材料、钛基复合材料、镍基复合材料、铜基复合材料、高温合金基复合材料、金属间化合物基以及难熔金属基复合材料等；颗粒增强金属基复合材料、短纤维/晶须增强金属基复合材料、长纤维增强金属基复合材料、层状复合材料等，碳化硅Al基复合材料，铝基碳化硅复合材料，6061铝基复合材料，铜基碳化硅复合材料等。

与高速钢、TiN涂层、硬质合金刀具相比，CBN和PCD刀具切削颗粒增强铝基复合材料时表现出更好的适应性，CBN在某些条件下可作为PCD的替换刀具使用，但切削碳化硅颗粒度为10μm的SiCp/Al复合材料时，CBN刀具切削刃和刀尖均出现严重*损，此条件下不适宜选用CBN刀具进行切削加工。通常条件下，PCD刀具比PCBN刀具具有更好的*性、更高的断裂强度和更低的黏着性，从而比PCBN刀具表现出更好的切削性能。

为了****表面粗糙度和减小亚表面损伤，在高速切削颗粒增强铝基复合材料的各种刀具材料中，铣加工铜基复合材料的立铣刀，PCD刀具具有比较好的适用性，因而成为理想的刀具材料。

华菱超硬供应铣削加工铝基复合材料、镁基复合材料、钛基复合材料、镍基复合材料、铜基复合材料、高温合金基复合材料、金属间化合物基以及难熔金属基复合材料等；颗粒增强金属基复合材料、短纤维/晶须增强金属基复合材料、长纤维增强金属基复合材料、层状复合材料等金属基复合材料的铣削刀具，多种规格的PCD金刚石立铣刀、PCD金刚石球头铣刀等金刚石刀具，欢迎致电华菱超硬为您推荐金属铜/铝基复合材料铣削刀具。