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炮泥原料的组成及特性：润滑与烧结剂。软质粘土是高炉炮泥的重要成分之一，起增加塑性和****烧结性能的作用，但粘土加入量过多，易使炮泥在高温下收缩*，低熔点物相增多，降低炮泥的体积稳定性和*侵蚀性。一般加入为5%～10%。我公司生产的无水炮泥添加剂可****炮泥高温强度，*渣铁冲刷浸浊，河北无水炮泥，有利用维持和增长铁口深度，可减少铁口潮气，避免出铁时铁口放炮；****炮泥的流变性，使泥料的作业性得于****。

炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低，强化冶炼程度不高的中，小型高炉，后者在顶压较高，环保型无水炮泥，强化冶炼程度高的大中型高炉上。炮泥组成可分为两部分―耐火骨料和结合剂。无水炮泥的主要成分为：干焦粉，耐火粘土粉、沥青、高铝矾土或棕刚玉、碳化硅、绢云母、脱水蒽油。

无水炮泥的主要生产配料比：棕钢玉15-24，碳化硅6-15，无水炮泥供应商，焦炭20，无水炮泥价格，白泥12-16，焦油18-20。

炮泥生产工艺：拌料前必须检查机器看是否有损坏或掉螺丝现象，然后把加热打开，待机器内温度达到温度时，再开动电机等机器运转正常后方可加料；料放入机器后搅拌1~2分钟后加入规定数量的焦油，然后搅拌20~40分钟待泥料形成大块后方可放出，拌料负责人要做好每盘料的搅拌记录。无水炮泥是高炉出铁场操作用关键的功能耐火材料。