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脉冲布袋除尘器气包如何设计

1） 设计圆形或方形截面积气包时必须考虑安全和质量要求。

2） 气包必须有足够容量，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。

3） 气包的进气管中径昼选大，满足速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。

4） 对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。

5） 脉冲阀安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进入除尘滤袋。淹没式脉冲阀不宜安装在气包下部。

6） 每个气包底部必须带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出去。

7） 如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要把稳压罐位置靠近气包安装，rp脉冲布袋除尘器，****压缩气在输送过程中经过细长管道而损失压力。

8） 气包在加工生产后，必须用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，必须保证气包压缩气的压力和流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。

9） 如果在现场安装后，保定脉冲布袋除尘器，发现脉冲阀的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，slmb 脉冲布袋除尘器，需要拆卸小膜片清扫。

脉冲布袋除尘器厂家是一种处理风量大，过滤风速高，消灰效果好、运行可靠的单元组合式除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。

工作原理

含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，低压脉冲布袋除尘器提升阀，经上箱体、提升阀、match排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到一定量时，由清灰控match制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。　　该系列除尘器设有旁路烟道，当锅炉(或焚烧炉)启动时，开启旁路烟道，以****点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将除尘布match袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。　　该系列除尘器还设有检漏装置，由多个探头(每仓室1个)，1台浊度仪组成，根据烟的浊度判断滤袋是否泄漏；同时在灰斗设有。