色母粒、顺鑫隆、食品级色母粒

使用色母料或功能色母料生产塑料制品，着色剂在制品中的分散性好、颜色鲜艳、制品表面无色点或色差、调换颜色方便、成本较低、对环境友好、劳动强度小，是应用广泛、发展前景好的塑料着色方法

色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成，避免造粒着色对塑料的加热过程，高密度色母粒，对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺****简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗？没有jue对*的产品，食品级色母粒，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。

简要说明:本产品外观为∮2x3mm的圆柱颗粒，颗粒均匀，光滑、无连粒。

详细内容：

产品外观：本产品外观为∮2x3mm的圆柱颗粒，颗粒均匀，光滑、无连粒。

产品色类：其产品颜色可分为：红、黄、蓝、绿、紫、橙、等几大色系，产品多达2000-3000个，也可根据用户需要为其调配颜色。

产品功能：所有产品添加于PE或PP的树脂中，可用于塑编、吹膜、圆丝，注塑等多种工艺，相容性好，分散均匀，持久性好，所使用材料均为档色粉、分散剂、颜料耐晒级别在7-8级，耐高温、不退色、颜色亮丽。

添加比例：建议添加比例为1-4%，****终取决于聚烯树脂所需要的淡、浓程度。

产品包装：25kg包装

储存方式：干燥、通风，远离火源。

色母粒用色料的要求色母粒所用色料，必须注意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本****。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，色母粒，着色力也强。（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应*；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等。

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