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钢化玻璃的细节控制方法：

1、针对加热辊道变形的对策在玻璃钢化前让辊道有足够的时间预热，使得辊道受热均匀，消除应力，减少辊子的应力变形。针对辊道磨损，在清理辊子时需打磨整个辊子，尽量避免打磨辊子的局部，使辊子磨损均匀，保持辊子的一致性。并且时常检查调整辊道的高度，使辊道在运行时上表面为一个平面，以保持玻璃表面的平整。风栅辊道的结构是在金属辊道表面缠绕尼龙绳作为隔热材料，玻璃在风栅里炸裂容易将尼龙绳割断，造成辊道表面不平，要及时检修，更换尼龙绳。

2、针对因加热温度不均而引起的热变形的控制对策

(1)针对上下表面存在温差，当玻璃向上弯曲时，说明玻璃上表面温度高。应当降低上表面温度，同时为保持玻璃整体的加热温度不变，适当****下表面的温度；当玻璃向下弯曲时，说明下表面温度高与上表面温度，红谷滩新区中空玻璃，需适当降低下表面温度，同时****上表面温度。若在调节温度时，钢化成品率及钢化质量受到影响，则分别适当延长加热时间或减少加热时间。

(2)针对因中间和边部存在温差引起的玻璃变形，如果玻璃呈现马鞍型形状时说明炉体保温不好或者是温度设定值边缘偏低，需调节边缘的温度设定值；当玻璃呈现锅底形状时，若由于是热历史的原因造成需暂不码放玻璃，先空炉运转，使炉内温度分布均匀后然后再上片；若是温度设定问题，需调整温度设定参数，使炉内温度分布均匀。

(3)针对随机的温度不均，则需及时检修设备，避免设备状态不良，常清理温度传感器附近的玻璃渣，中空玻璃推拉门，使温度传感器所感受的温度是准确的炉温，同时在上片是避免多炉以同一状态码放。

3、针对因冷却不均而引起的热变形的控制对策对于在冷却过程中产生的应力不均，可以通过调整风栅的风压来调节玻璃表面的冷却速率。若玻璃向下弯曲这可以通过加大风栅底部的风压****玻璃下表面的冷却速率来调节；若玻璃朝上弯曲，需要通过增加风栅上部的风压加大玻璃上表面的冷却速率来调节。

钢化玻璃不干净安装怎么办？

1、波筋假设设定的温渡过高，加热时刻又过长的话，玻璃就会出现波涛，这是因为玻璃的加热从前逾越临界点，玻璃从前初步软化，出现这种缺点的话只需把加热时刻缩短就能处理。2、麻点加热时刻过长还会构成玻璃的下表面出现麻点，麻点可以分为两种，一种是密布性的，呈桔皮状，这是加热时刻过长构成的，（特别是12毫米以上的厚玻璃，有的单位为了让它不碎而把加热时刻设定得很长，）可以依据情况作出调整。另一种是个别的呈星点状的麻点，它是因为上片台和陶瓷辊表面不洁净，或许是风栅辊道的玻璃碎片没有*洁净构成的。3、白雾白雾就是在玻璃下表面的中心，出现一条白色的痕迹，它通常出现在初始花费的前几炉，这是因为陶瓷辊的表面温渡过高构成的，当玻璃进炉的初始几十秒内，中空玻璃供应商，玻璃下表面直承遭到热传导而四角曲折，玻璃与陶瓷辊的接触面变小，与陶瓷辊的摩擦力加大而构成的，跟着陶瓷辊表面温度的下降会消逝。咱们可以在初始花费时把下部温度设定得低一些，把下部的功率也设定得低一些，别的一定要接连花费，不能让炉子空工作，假设暂时不花费可以把加热开关关掉，避免出现白雾。4、曲折咱们在花费钢化玻璃时，中空玻璃 推拉门，假设出现曲折通常是靠调整风压，或许调度吹风距离来处理的，非常有用快捷。但有的操作工并不理解上下温度的差别也会构成玻璃的曲折，假定风栅段的吹风距离，风压的巨细是持平的话，假设玻璃四角向上弯，就说明下部温渡过低，相反假设玻璃的四角向下弯的话，说明下部的温渡过高，假设需要靠调度温度来使玻璃平坦的话，并非一两炉就能处理，需要几炉以后才行。5、球面这是在做6毫米以下薄玻璃并且版面比较大的时分出现的，可以经过温度调整的功用把中心纵向的上下温度各调高就可以了，有时分需要调高30度摆布。（由纵向两头第2排起向中心递加）。一个优异的操作工应当理解，温度和光学功能的联系是：温度高加热时刻长，废品率会高，但光学功能会差；反之温度低，或加热时刻短，光学功能好，但废品率会低。这就需要咱们认真总结，寻觅作用。温度的上下与钢化玻璃的颗粒度有很大的联系；在风压持平的条件下，温度高颗粒小，温度低颗粒大。

钢化玻璃和普通玻璃之间的区别还有以下：

钢化玻璃*碎后，碎片会*成均匀的小颗粒并且没有普遍玻璃刀状的尖角，从而被称为安全玻璃而广泛用于汽车、室内装饰之中，以及高楼层对外开窗户上。

而一般普通玻璃*碎后锋利的刀状尖角很容易割伤小孩或者撞击者，造成对人身的伤害。玻璃*碎后是变成小颗粒还是刀状这是钢化玻璃与普通玻璃****主要区别方式。