PP挤出流延机生产线,CPP薄膜机器,PP挤出流延机

现阶段我国CPP 生产设备情况

我国从80年代中期开始引进国外的流延膜生产装置，大多是单层结构，属初级阶段。进入90年代后，我国从德国、日本、意大利、奥地利等国引进了多层共聚流延膜生产线，是我国流延膜工业的主力军，其生产能力为500t/a，生产能力达6500t/a。引进的主要设备厂家为德国Reifenhauser、Barmag、Battenfeld 公司，奥地利Lenzing 公司，PP挤出流延机生产线，日本三菱重工公司、日本制钢所、日本摩登机械设备公司、意大利Colines、Dolci 公司等。

进入21世纪，我国的流延膜设备生产企业，在二十几年来的不断学习与积累基础上，已经有了长足的发展，国产流延膜设备的各项技术指标均基本达到国际****水平。例如：苏州金韦尔机械有限公司推出宽幅达5000mm 的三层大型流延薄膜生产线等，现已批量生产。

CPP薄膜生产设备可采用单层流延挤塑线，也可采用更为灵活的成套3层生产线。设备的种类和规格由预期生产的产品和薄膜****终用途决定。

用于生产CPP薄膜、具有竞争优势的多数现代型生产线往往涉及行业标准级的3层共挤。通常情况下，往往采用能生产膨体型结构层的大型挤塑机(100毫米或150毫米)生产芯层。表层由小型挤塑机(60毫米或90毫米)喂料，五层PP挤出流延机，可在金属化过程中获得良好的密封性或性能更佳的特别效果。

高阻隔性共挤流延薄膜是20世纪80年代末开发成功的塑料包装材料。近年来，随着多层共挤流延膜的问世，其阻隔性、保香性、防潮性、耐油性、可蒸煮性和热封性能进一步****，PP挤出流延机，可广泛应用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品、方便食品、水产品、水果等的固体包装和乳制品、食用油、酒类、酱油类等液体包装，大大延长商品的货架寿命。但由于高阻隔性共挤流延薄膜目前尚无法回收利用，相对增加了生产成本，因此，PP挤出流延机供应商，加快科技*，优化工艺流程，已成为其规模化生产应用的必然选择。