环氧玻璃鳞片涂料配方、创龙防腐(在线咨询)、玻璃鳞片涂料

在工作中，一定要清楚地了解玻璃鳞片性能，因为了解产品的性能可以让自己在使用过程中获得非常好的效果。使用环氧玻璃鳞片的时候了只有解玻璃鳞片性能才能从中发挥出更好的产品使用效果，因为只有发挥出产品的功能作用才能够让我们的工作获得非常好的帮助。玻璃鳞片胶泥防腐层，就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合，经*机械配制成胶泥或涂料，再经泥抹子，高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面，环氧玻璃鳞片涂料批发，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。玻璃鳞片胶泥是以耐蚀树脂为主要成膜物，以鳞片为填料，再加上引发剂、****剂等助剂而组成重防腐蚀涂料。玻璃鳞片涂料按粘度可分为：鳞片涂料、厚浆型鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥。玻璃鳞片的施工工艺，施工工艺的好坏直接影响着整个玻璃鳞片工程的防腐效果，正确的玻璃鳞片工程施工工艺要求施工人员有****的施工技术，在施工过程中严格按照使用说明操作，玻璃鳞片涂料施工工艺中非常重要的就是玻璃鳞片的调配环节，环氧玻璃鳞片涂料配方，调配玻璃鳞片涂料不仅是添加产品的比例要合适，还要求搅拌时力度均匀，搅拌好的产品必须是均匀的，中温玻璃鳞片涂料，在使用之前还需要固化几分钟。

玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似，是熔融玻璃处在拉伸力的状态下，进行急速冷却而制得。熔点以下一般处在热力学自由能很低的稳定平衡态。所以玻璃鳞片的性能，与逐渐冷却的平板玻璃有所不同，它的强度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鳞片制成涂层的填料，作为防腐蚀保护层使用，它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的，具有更加优越的性能。由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的，因此对涂膜的*渗透性起了很大作用。璃鳞片按照其使用部位与特点，玻璃鳞片涂料， 可分为低温玻璃鳞片、高温玻璃鳞片和*玻璃鳞片等。低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点， 使用温度一般低于100℃， 是脱硫装置的主要衬里材料， 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能，其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。*玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂， 一般添加陶瓷*材料增加*特性。*玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域。

脱硫塔高温树脂玻璃鳞片胶泥防腐在防腐部位有较大的磨损状况需要在鳞片胶泥涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的*层，以保证防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹*层。*层的涂抹施工过程与鳞片胶泥的施工过程相同，即采用涂抹磙压法施工。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平按规定方向叠压排列后固化成型。

*层材料的配比如下：*胶液量：*颗粒（70～140目精制*粉）：固化剂：****剂=100：240：2：0.2 *层配制过程如下：称取一定量的*胶液量，按比例首先加入精制*粉搅拌均匀后加入****剂，****剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌2-3分钟，待固化剂搅拌均匀后进行涂抹施工。

脱硫塔高温树脂玻璃鳞片胶泥防腐固化剂及****剂的配比固化剂的加入量为材料量的1.5%—3.5%，****剂的加入量为固化剂的10%。根据环境温度的高低进行调整，当环境温度较高时，则降低固化剂与****剂的加入量；当温度降低时则增加固化剂与****剂的加入量。在施工前先做一个小样试验决定固化剂的加入量，控制点为加入固化剂及****剂并搅拌均匀后60分钟左右开始固化即可。