博霖环保,兴安盟催化剂,玻璃窑炉催化剂

一般废催化剂回收多采用间接回收处理法 1：干法SCR催化剂回收工艺 2：湿法SCR催化剂回收工艺

在湿法回收时，需要特定的方法进行分离，主要有沉淀法，萃取法，离子交换法； 具体内容见文献《废弃SCR脱硝催化剂资源回收_林德海》

SCR成功的关键因素有二：一是排气与NH3充分混合；二是按进入反应区的NOx浓度及去除率严格控制NH3的喷入量。在反应过程中，还原反应并不完全，兴安盟催化剂，不参加反应的部分NH3会随排气从烟道逸出。若逸出量过高时，会出现若干*的副反应，如在有O2存在的条件下，催化剂会将SO2转化为SO3，这种固态物质会污染和堵塞下游部件，沉积在锅炉表面或者在烟囱出口处形成蓝色的*烟雾。腐蚀也被认为与此物有关。因此不得不设置水洗装置以清除*的副反应生成物，从而使结构复杂化。催化剂也会随时间的增加而丧失活性，因此必须定期更换，低温催化剂，一般规定一至五年更换一次，需根据用途而定。但由于催化剂价格昂贵，频繁更换必然会增加运营成本。

选择性催化还原技术（SCR) 是目前熟的烟气脱硝技术，在SCR中使用的催化剂大多以TiO2或TiO2/MMT或MMT为载体，玻璃窑炉催化剂，以V2O5或V2O5-WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。山东博霖环保科技发展有限公司主推蜂窝式催化剂、scr催化剂的生产销售。SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。目前，国内外SCR系统大多采用高温催化剂，催化剂介绍，反应温度区间为315℃～400℃。

目前，蒙脱石MMT是脱硝催化剂用必不可少成分之一，可以TiO2/MMT作为SCR催化剂载体。TiO2/MMT制备SCR脱硝催化剂的可行性在20世纪末已被认可，日本1996年公开的专利（JP08-117597）指出用改性MMT替代TiO2制备SCR脱硝催化剂，取得了较高的NOx脱除率。

1. 蜂窝式催化剂庄信等厂家为欧IV，欧V 提供涂覆式和挤出式的钒基SCR催化剂。

挤出式催化剂相对于涂覆式催化剂有着以下特点：

◆ 更大的有效质量

◆ 低温活性****好

◆ 在所有温度下都可以保持*

◆ 升级到欧V需要增加提及小

2、每一层催化剂均应设计可拆卸的催化剂测试部件，并设有清灰设施和反积灰措施。

3、催化剂层数宜留备用层，其层数的配置及寿命管理模式应进行综合技术经济比较，优先模式。