博霖环保_莆田脱硝催化剂_脱硝催化剂技术

再者，脱硝催化剂化学寿命基本上是按24000 h 设计，运行3～4 年后，其活性会出现衰减，造成脱硝效率下降，氨逃逸率上升。据统计，在催化剂的整个寿命中每年需要更换25%～30%的新催化剂材料以满足排放标准。因此，循环使用失活催化剂有利于节约原材料，实现中国有限资源的循环再利用。

综合目前行业运行情况及相关部门意见，废脱硝催化剂即将被环保部列入危险废物名录。这意味着废弃催化剂必须交由有资质的处置单位进行无害化处理后再处置。

【摘要】从中科院大连化学物理研究所获悉，该所节能与环境部大气污染物催化净化研究组开发的蜂窝状SCR脱硝催化剂，在宁夏一家能源企业成功进行了800立方米/时焦炉烟气脱硝工业侧线实验，验证了SCR方法及该类型催化剂用于焦炉烟气脱硝工程的可行性，为今后焦炉烟气SCR脱硝工程实施奠定了技术基础。

从中科院大连化学物理研究所获悉，该所节能与环境部大气污染物催化净化研究组开发的蜂窝状SCR脱硝催化剂，随着现代工业生产的发展和生活水平的****，人们对环境质量越来越关注，对火电厂的排放标准也提出了更高的环保要求。目前应用****普遍的一种烟气脱硝技术是选择性氧化还原（SCR）烟气脱硝技术，氨气作为还原剂喷入烟气中，在催化剂的作用下生成氮气和水。在脱硝过程中，高活性催化剂的筛选以及SCR反应器是烟气脱硝系统的核心，SCR反应器的主要功能是承载催化剂，为脱硝反应提供空间，同时保证烟气流动的顺畅与气流分布的均匀，为脱硝反应的顺利进行创造条件。但是现有技术中，缺少能够同时进行电厂废气烟气和模拟合成气脱硝的催化剂筛选和评价的装置.

但考虑到适用于焦炉烟气的SCR脱硝催化剂在国内尚没有行业应用的先例，脱硝催化剂和工艺方案选择难度较大，*组建议应根据焦炉加热系统的特定条件和焦炉烟气温度为260℃~280℃的特点，脱硝催化剂活性，对催化剂的选用进行现场侧线验证。

近日，催化剂公司申报的“一种SCR脱硝催化剂*的钛钨粉的制备方法”专利顺利通过审核知识产权局正式授予了该公司发明专利权，脱硝催化剂技术，这是继SCR脱硝催化剂磨损强度测试装置专利之后，催化剂公司获得又一专利。

该专利采用国产偏钛酸，莆田脱硝催化剂，经均化、湿式处理、压滤净化、湿式处理、煅烧、粉碎细化后得到产品。本次发明填补了国产钛钨粉制备的空白，摆脱了对进口原材料的依赖，可充分利用国内丰富的钛矿、钨矿资源，使催化剂成本大幅下降，将有力地带动了国内催化剂制造产业化发展，****了国内等相关原材料供应的技术升级，脱硝催化剂工艺，为我国烟气脱硝技术发展奠定良好基础。

目前国内外治理NOx主要采用选择性催化还原(SCR)技术，催化剂是SCR技术的核心部分。据预测到2018年国内脱硝催化剂年均需求将达到95万立方米，“蛋糕”是不是很诱人?!国内催化剂生产线遍布南北，国内生产SCR催化剂的核心技术都是从国外引进，“心里”是不是很没底气?!还好，如今具有我国自主知识产权的SCR催化剂已经面世，核心技术垄断局面宣告结束。