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永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：

合格的冷镦加工材料必须满足以下要求： 1、低倍*:冷镦钢丝对钢的低倍*要求比较严，低倍检查不应有缩孔、分层、白点、裂纹、气孔等缺陷，对中心疏松、方框偏析、中心增碳等缺陷，不同钢种都有明确的级别规定。 2、晶粒度:冷镦钢丝内部*不同于其它钢丝，晶粒度不是越细越好，晶粒度太细，*拉强度、屈服强度升高，铰链配件哪里买，变形*力*，对冷镦成型很不利。除10.9级以上螺栓晶粒细、保证成品强度外，铜门铰链配件，冷镦钢丝的晶粒度应控制在5~7级。

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产品在冷镦中，通常都要经过两次以上的镦锻才能成型。镦锻次数确定合理，将充分利用金属的许用变形程度，****模具的使用寿命，保证产品的质量。确定镦锻次数，考虑下列因素：

镦锻比即坯料需要变形部分的长度与直径的比，比值过大，一次镦锻就会出现纵弯现象，压扁后，会出现夹层，铰链配件，如下图所示。要避免镦锻中出现这些缺陷，必须增加镦锻次数。即首先将坯料预镦成锥形，****铰链配件，之后再精镦，直至达到需要形状。

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一台自动冷镦机分别在几个成型凹模里进行冲压，镦锻，挤压和缩径等多工位工艺。 单工位或多工位自动冷镦机使用的原始毛坯的加工特点是由材料尺寸长5－6米的棒料或重量为1900－2000KG的盘条钢丝的尺寸决定的，即加工工艺的特点在于冷镦成型不是采用预先切好的单件毛坯，而是采用自动冷镦机本身由棒料和盘条钢丝切取和镦粗的（必要时）毛坯。

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