法兰锻件_锻件_车源精密制造公司(查看)

对策是：

　1）采用合理的热处理规范，控制加热速度与冷却过程，法兰锻件，减少加热缺陷与温度应力；

　 2）避免锻件中存在严重的冶金缺陷与残余应力；

　 3）淬火后及时回火。

　 回火脆性系碳化物析出或磷、锡、锑等*微量元素沿晶界聚集而引起的脆性*的倾向。

　 ****回火脆性的对策是：

　 1）减少钢中*元素的含量；

　 2）减少钢中偏析；

　 3）避免在回火脆性温度区热处理，适当快冷，*****组元富集。

锻件分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个级别，每个级别的检验项目按下表规定：

锻件级别 检验项目 检验数量

Ⅰ 硬度（HB）：逐件检查 ；

Ⅱ 拉伸和冲击：同冶炼炉号，同炉批，每批抽样检查一件；

Ⅲ 拉伸和冲击：同冶炼炉号，锻件，同炉批，铝锻件，每批抽样检查一件。 超声检测：逐件检查；

Ⅳ 拉伸和冲击：逐件检查，超声检测：逐件检查；

6.1.3 下列钢锻件应选用Ⅲ级或Ⅳ级：用作容器筒体和封头的筒形、环形、碗形锻件。公称厚度大于300mm的低合金钢锻件。标准*拉强度下限值等于或大于540Mpa且公称厚度大于200mm的低合金钢锻件。使用温度低于-20℃且公称厚度大于200mm的低温用钢锻件。

成分偏析带在某些合金结构钢，如40GrNiMoA，38GrMoAlA等锻件的纵向低倍上，大型铸锻件，沿流线方向出现不同于流线的条状或条带状缺陷。缺陷区的显微硬度与正常区的明显不同成分偏析带主要是由于原材生产过程中合金元素发生偏析造成的

轻微的成分偏析带对力学性能影响不大，严重的偏析带低明显降低锻件的塑性和韧性亮条或亮带在锻件表面或锻件加工过的表面上，出现长度不等的亮条。亮条大多沿锻件纵向分布。这种缺陷主要出现在钛合金和高温合金锻件中由于合金元素偏析造成。钛合金锻件中的亮条，多属低铝低钒偏析区；高温合金锻件上的亮条区，多属镍铬钴等元素偏高

亮条的存在使材料的塑性和韧性下降