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全液压压路机的压实工艺

全液压压路机压实流程一般分为初压、复压和终压三道工序。初压的目的是整平和稳定混合料，同时为复压 创造有利的条件;复压的目的是使混合料密实、 稳定、成型，混合料的密实程度取决于这道工序，全液压压路机因此必须合理选择压路机的类型和调整压路机的振频、振幅;终压的目的是消除轮迹，形成平整的压实面。

1.振频和振幅：全液压压路机振频主要影响沥青面层的表面压实质量。在压实层厚和碾压速度确定后，就要选择压路机的振频，使得冲击间距比压实层厚度要小一些，以避免表面发生短的波纹。全液压压路机振幅主要影响沥青 面层的压实深度。当碾压层较薄时， 宜采用高振频低振幅，而碾压层较厚时，则可在满足低振频的要求下，全液压压路机选择较高的振幅以获得较高的压实度。

小型压路机常见的故障分析小型压路机

小型压路机常见的故障分析全液压压路机

二、小型压路机散热的问题对于操作小型压路机的技术人员来讲，应明白机械工作时散热效果不佳会直接影响机械的寿命或零部件的损坏。小型压路机遇到冷却液温度过高导致液压系统无法正常散热时，应判断冷却液温度散热箱温度是否正常，并更换散热箱中的冷却液。更换冷却液后再次出全液压压路机现高温现象，应是散热箱内置储液罐溢漏，需要及时清理或更换散热箱中的零部件。小型压路机更换冷却液后一段时间内散热温度没有提升，表明散热问题解决。全液压压路机